[發(fā)明專利]換熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380040318.6
• 申請(qǐng)日: 2013-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104508419A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 玉置齊;渡邊保德;上坊寺康修;仲戶宏治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱重工汽車空調(diào)系統(tǒng)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F28F9/02
• 分類號(hào): F28F9/02;F28F3/08
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11219
• 代理人: 高培培;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及多流型的換熱器。

背景技術(shù)

以往，作為多流型的換熱器，已知有將多個(gè)芯體(扁平管)層疊而成的層疊型換熱器(蒸發(fā)器)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。該換熱器在上側(cè)的上風(fēng)側(cè)及下風(fēng)側(cè)設(shè)置2個(gè)罐，并在下側(cè)的上風(fēng)側(cè)及下風(fēng)側(cè)設(shè)置2個(gè)罐。換熱器的芯體的層疊方向的兩端部由端板封閉。在一方的端部的端板上形成有使位于上側(cè)的上風(fēng)側(cè)及下風(fēng)側(cè)的罐連通的流路。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平9-170851號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

在專利文獻(xiàn)1所示的換熱器中，在罐內(nèi)流通的制冷劑從上側(cè)的一方的罐，通過(guò)形成于端板的流路，向上側(cè)的另一方的罐流動(dòng)。此時(shí)，流通的制冷劑的壓力沿著與板面正交的方向施加于端板的板面。當(dāng)向端板施加壓力時(shí)，端板存在變形的可能性，因此優(yōu)選提高端板的剛性。在此，為了提高端板的剛性，可考慮增厚端板的厚度或在端板設(shè)置加強(qiáng)肋的情況。

然而，當(dāng)增厚端板的厚度時(shí)，換熱器的重量增大，并且有可能與端板的厚度增厚相對(duì)應(yīng)地增大成本。而且，當(dāng)在端板設(shè)置加強(qiáng)肋時(shí)，成為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因此形成應(yīng)力容易集中的部位，難以抑制端板的變形，而且，有可能與成為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)地增大成本。

因此，本發(fā)明的課題在于提供一種能夠通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)抑制壓力變形的換熱器。

用于解決課題的方案

本發(fā)明的換熱器的特征在于，具備：層疊的多個(gè)扁平管；多個(gè)散熱片，設(shè)置在相鄰的扁平管之間；第一罐，與在扁平管的內(nèi)部形成的第一制冷劑流路連通，設(shè)置在扁平管的長(zhǎng)度方向的一方側(cè)，且在多個(gè)扁平管的層疊方向上設(shè)置；第二罐，與在扁平管的內(nèi)部形成的第二制冷劑流路連通，設(shè)置在扁平管的長(zhǎng)度方向的一方側(cè)，在層疊方向上設(shè)置且與第一罐相鄰設(shè)置；及連通構(gòu)件，設(shè)置有壁體，所述壁體形成將第一罐與第二罐連通的連通流路，當(dāng)將與層疊方向正交且第一罐與第二罐相鄰的方向設(shè)為寬度方向、將與寬度方向及層疊方向正交的方向設(shè)為高度方向時(shí)，從層疊方向觀察到的連通流路的壁體的外形形成為寬度方向比高度方向長(zhǎng)的形狀，且具有在寬度方向的中央形成的節(jié)流部，節(jié)流部的壁體的外壁面成為向連通流路的內(nèi)側(cè)凸出的以規(guī)定的曲率半徑R形成的曲面，當(dāng)將在連通流路的高度方向上外側(cè)尺寸最大的長(zhǎng)度設(shè)為H、將在連通流路的寬度方向上外側(cè)尺寸最大的長(zhǎng)度設(shè)為W時(shí)，節(jié)流部的曲率半徑R為R≥0.2H，在連通流路的節(jié)流部的高度方向上外側(cè)尺寸最小的長(zhǎng)度L為L(zhǎng)≤0.9H，在高度方向上外側(cè)尺寸最大的長(zhǎng)度H的部位設(shè)置在距連通流路的長(zhǎng)度L的部位為1/4W以上的寬度方向外側(cè)的位置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在連通流路設(shè)置節(jié)流部，并將連通流路的形狀形成為規(guī)定的形狀，由此能夠抑制連通構(gòu)件的壓力變形。在此，僅設(shè)置節(jié)流部的話，在節(jié)流部集中有應(yīng)力，連通構(gòu)件有時(shí)會(huì)發(fā)生壓力變形。因此，通過(guò)將連通流路的節(jié)流部的曲率半徑R設(shè)為R≥0.2H，由此節(jié)流部的斜度平緩，能夠抑制應(yīng)力的集中。而且，通過(guò)將節(jié)流部的長(zhǎng)度L設(shè)為L(zhǎng)≤0.9H，由此能夠減少受壓面積，并且能夠提高剛性。此外，通過(guò)將在高度方向上外側(cè)尺寸最大的長(zhǎng)度H的部位在寬度方向上設(shè)置在距節(jié)流部的長(zhǎng)度L的部位為1/4W以上的寬度方向外側(cè)的位置，由此與連通流路連通的第一罐的開(kāi)口和與連通流路連通的第二罐的開(kāi)口不會(huì)重疊。因此，連通流路承受的來(lái)自第一罐的受壓面與連通流路承受的來(lái)自第二罐的受壓面不會(huì)重疊，因此能夠抑制受壓面的重疊引起的壓力上升。

這種情況下，優(yōu)選的是，將通過(guò)在高度方向上外側(cè)尺寸最大的長(zhǎng)度H的部位的線設(shè)為軸線，將從軸線起的寬度方向外側(cè)的部位以軸線為中心而呈線對(duì)稱地展開(kāi)，該展開(kāi)后的形狀的假想橢圓的外形形成為寬度方向比高度方向短的形狀。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒓傧霗E圓的外形形成為寬度方向比高度方向短的形狀。因此，能夠使連通流路在寬度方向上短，換熱器自身的結(jié)構(gòu)也能夠緊湊地形成。

這種情況下，連通流路優(yōu)選為0.5<H/W<1.0。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使連通流路的寬度方向比高度方向長(zhǎng)，因此能夠使沿寬度方向相鄰的第一罐及第二罐不重疊，而將第一罐及第二罐適當(dāng)?shù)剡B接于連通流路。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的換熱器的概略結(jié)構(gòu)圖。

圖2是換熱器的端板周邊的立體圖。

圖3是利用與寬度方向正交的面進(jìn)行了剖切的換熱器的端板周邊的剖視立體圖。

圖4是利用與寬度方向正交的面進(jìn)行了剖切的換熱器的端板周邊的局部剖視圖。

圖5是利用與層疊方向正交的面進(jìn)行了剖切的連通流路的剖視圖。

具體實(shí)施方式