[發明專利]用于制備異丙醇的方法和設備

在審

• 申請號: 201380040231.9
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104507897A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 李成圭;李鐘求;申俊浩
• 申請（專利權）人: LG化學株式會社
• 主分類號: C07C29/74
• 分類號: C07C29/74;C07C31/10;B01J19/24
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司11327
• 代理人: 李靜;黃麗娟

技術領域

本申請涉及用于制備異丙醇的方法和設備。

背景技術

異丙醇(以下稱作IPA)被用于多種用途，例如，包括用作電子工業如半導體和液晶顯示器(LCD)制造工業中的清洗劑。

例如，可以通過使用丙烯或丙酮作為原料制備IPA。在大多數情況下，含有IPA的反應物是還含有水的共沸混合物。也就是說，沸點約為100℃的水和沸點約為82.3℃的IPA形成共沸溫度為約79.5℃的共沸混合物，這使得水很難從原料中除去。

發明內容

技術問題

本申請提供一種用于制備IPA的方法和設備。

技術方案

本申請涉及一種用于制備IPA的方法。典型的制備方法可以包括將原料提供到脫水裝置并除去水的工藝100(以下也稱作脫水工藝D)，和將經脫水裝置除去水的原料引入純化裝置(例如圖1所示的分隔壁塔(DWC))的純化工藝200(以下也稱作純化工藝P)。

在一個實例中，提供到脫水裝置的原料可以含有IPA和水。原料中的水量，即，原料內水含量可以是10,000ppm以下、2,500ppm以下或2,200ppm以下。此外，原料內水含量的下限可以是1,000ppm。原料內水含量作為非常重要的因素影響上述方法的效率，因此需要將其調整到上述范圍內。原料的具體組成沒有特別限制，只要該原料含有IPA和水，并且水含量被調整到上述范圍內即可。一般地，根據含有IPA的原料的制備方式，在該原料中可以含有各種雜質，通過上述方法可以有效去除這些雜質。

在該方法中將原料引入其中的脫水裝置可以包含，例如，分子篩(MS)。當引入水含量為3,000ppm的原料時，例如可以安裝包含MS的脫水裝置以將原料中的水的百分含量降低到300ppm以下、250ppm以下、200ppm以下、150ppm以下或100ppm以下，然后經過脫水工藝D排出原料。因此，該方法可以包括從供給到脫水裝置的原料中除去水，并將原料中的水的百分含量調整為300ppm以下、250ppm以下、200ppm以下、150ppm以下或100ppm以下。通過使用脫水裝置將水的百分含量調整到上述范圍內，可以提高后續純化工藝P的效率。

可以使用熟知的分子篩作為脫水裝置的分子篩而沒有特殊限制，只要提供了具有上述脫水能力的分子篩即可。例如，可以使用沸石類分子篩、硅石類分子篩和氧化鋁類分子篩等作為分子篩。

可以使用平均孔徑約為至或約至的分子篩作為分子篩。此外，分子篩的比表面積可以是，例如，約10m³/g至3,000m³/g。通過使用具有上述孔徑和比表面積的分子篩，可以適當調節脫水裝置的脫水能力。

在一個實例中，脫水裝置可以包括填充有分子篩的塔。脫水裝置可以包括，例如，至少兩個以上的上述塔。圖2示出了脫水裝置包括兩個填充有分子篩的塔201和202的典型情況。當脫水裝置中包括兩個以上的塔并且原料交替地提供到圖2所示的塔中時，可以提高該工藝的效率。

例如，可以在約20℃至135℃或約30℃至80℃的溫度下將原料引入脫水工藝D中的分子篩內。此外，例如，在1.0Kg/cm²至10.0Kg/cm²或4.0Kg/cm²至6.0Kg/cm²的壓強下，可以將原料引入分子篩內。在上述溫度和壓強下可以有效進行脫水工藝D。然而，根據所使用的MS的種類和所希望的脫水量可以適當改變溫度和/或壓強的范圍。

該方法還可以包括通過將脫水工藝D中吸附到分子篩上的水脫附使分子篩再生。例如，分子篩的脫附工藝可以在脫水工藝D之后的純化工藝P中進行，或者在使用上述多個塔時，在另一個塔進行脫水工藝D的同時在任意一個塔上進行分子篩的脫附工藝。

例如，使用氫氣或氮氣或如甲烷、乙烷、丙烷或丁烷的低級烷烴可以進行再生。例如，可以使用氮氣進行再生工藝。在使用氮氣的情況下，可以在約180℃至300℃或200℃至260℃的溫度下進行再生工藝。此外，用于脫附所供給的氮氣的流速可以調節到例如約7噸/小時至18噸/小時。在上述范圍內可以有效進行再生工藝和脫附工藝。然而，溫度和流速可以根據具體的分子篩的用途或種類改變。

通過脫水工藝D將水含量調節到300ppm以下的原料可以供給純化裝置，并進行純化工藝P。進行純化工藝P的純化裝置可以包括例如一個以上的蒸餾塔。