[發明專利]強化玻璃的制造方法及強化玻璃基板在審
| 申請號: | 201380039673.1 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN104487396A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 村田隆;加藤嘉成 | 申請(專利權)人: | 日本電氣硝子株式會社 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00;C03C3/083;C03C3/085;C03C3/091 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 張玉玲 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強化 玻璃 制造 方法 | ||
1.一種強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,使玻璃原料熔融,并將該熔融玻璃成形為板狀,由此得到長邊尺寸為1000mm以上且短邊尺寸為500mm以上的玻璃基板,之后,在使該玻璃基板傾斜的狀態下對其進行離子交換處理,由此在玻璃基板的表面形成壓縮應力層。
2.根據權利要求1所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,在使玻璃基板相對于鉛直方向傾斜0.1°~30°的狀態下對其進行離子交換處理。
3.根據權利要求1或2所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,利用設置于支撐夾具的傾斜支撐部來支撐玻璃基板,由此在使所述玻璃基板傾斜的狀態下對其進行離子交換處理。
4.根據權利要求3所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,(傾斜支撐部與玻璃基板接觸的部分的長度尺寸)/(玻璃基板的四個邊的長度尺寸的總和)的值為0.01以上。
5.根據權利要求3或4所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,傾斜支撐部的與玻璃基板接觸的部分呈現曲率半徑為0.1mm以上的圓弧形狀。
6.根據權利要求3~5中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,按照使玻璃基板的短邊側或長邊側的端部露出至距離傾斜支撐部1mm以上的外側位置的方式配置玻璃基板。
7.根據權利要求3~6中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,設置于支撐夾具的傾斜支撐部由相互隔開的多個構件和連接這些構件的連接構件構成。
8.根據權利要求1~7中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,按照能夠得到液相溫度為1200℃以下的玻璃基板的方式調配玻璃原料。
9.根據權利要求1~8中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,按照能夠得到液相粘度為104.0dPa·s以上的玻璃基板的方式調配玻璃原料。
10.根據權利要求1~9中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,按照以下玻璃組成調配玻璃原料,即,以摩爾%計含有SiO240%~80%、Al2O35%~15%、B2O30%~8%、Li2O?0%~10%、Na2O?0%~20%、K2O?0%~20%、MgO?0%~10%、Al2O3+MgO?8%~16.5%,以摩爾比計(Li2O+Na2O+K2O)/Al2O3比為1~3、Na2O/Al2O3比為1~3、MgO/Al2O3比為0~1,并且實質上不含有As2O3、PbO、F。
11.根據權利要求1~10中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,利用溢流下拉法將所述熔融玻璃成形為板狀。
12.根據權利要求1~11中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,對玻璃基板的一個表面的剩余應力與該玻璃基板的另一表面的剩余應力之差為10MPa以下的玻璃基板進行離子交換處理。
13.根據權利要求1~12中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,按照使表面的壓縮應力值達到300MPa以上且應力深度達到10μm以上的方式進行離子交換處理。
14.根據權利要求1~13中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法,其特征在于,其不具有對玻璃基板的表面進行研磨的工序。
15.一種強化玻璃基板,其特征在于,其是利用權利要求1~14中任一項所述的強化玻璃基板的制造方法來制作的。
16.一種強化玻璃基板,其特征在于,其是在表面具有壓縮應力層的強化玻璃基板,該強化玻璃基板的長邊尺寸為1000mm以上且短邊尺寸為500mm以上,并且該強化玻璃基板的翹曲量為1%以下。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于日本電氣硝子株式會社,未經日本電氣硝子株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380039673.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:木素基多用途肥料
- 下一篇:用于處理艙底污水和污泥的設備和方法





