[發(fā)明專利]多刃立銑刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380039599.3 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104640658A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬場誠;平井純一 | 申請(專利權(quán))人: | 日立工具股份有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 劉影娜 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多刃立 銑刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種使用三軸或五軸控制的機(jī)床通過切削加工而制造例如在渦輪、增壓器等旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置中使用的薄壁的葉輪、葉片等時,安裝于機(jī)床,并以能夠?qū)θ~輪等構(gòu)件進(jìn)行高進(jìn)給的切削加工的方式進(jìn)行了改善的多刃立銑刀。
背景技術(shù)
將Ni基耐熱合金、不銹鋼或鈦合金制的難切削性合金構(gòu)件(材料)固定于機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸上,一邊使立銑刀等切削刀具旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行多軸控制,經(jīng)由對該合金構(gòu)件進(jìn)行粗加工、半精加工以及精加工的切削加工工序,從而制造出在渦輪、增壓器等旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置中使用的薄壁的葉輪(impeller)、葉片等。
在該切削加工工序內(nèi)的精加工中,需要將合金構(gòu)件的表面精加工成彎曲的曲面狀,因此一直以來使用球頭立銑刀、錐形球頭立銑刀、或具備由外周刃、角刃、底刃構(gòu)成的切削刃的圓弧立銑刀。特別是在刀具主體的前端部具備多個切削刃、例如6個以上的切削刃的整體型的圓弧立銑刀(以下,也稱為“多刃立銑刀”)正逐漸被使用。
作為與多刃立銑刀有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù),存在如圖11所示的如下的方式,即,具備多個切削刃,在立銑刀的旋轉(zhuǎn)方向R(周向)上鄰接的切削刃之間具備用于排出切屑的、靠近徑向中心(旋轉(zhuǎn)軸)的切口7和靠近外周的刃槽8(參照專利文獻(xiàn)1)。圖11具體示出了專利文獻(xiàn)1的圖8所記載的例子。
在圖11所示的例子(專利文獻(xiàn)1)中,在形成于底刃6的旋轉(zhuǎn)方向R前方側(cè)的切口7的半徑方向外周側(cè)的、旋轉(zhuǎn)方向R后方側(cè)形成有刃槽8,由于與切口7連續(xù)地形成有刃槽8,因此認(rèn)為具有切屑不易滯留于切口7,從而提高底刃6切削出的切屑的排出性的效果。
在圖12中示出了專利文獻(xiàn)1以外的、在形成于徑向中心附近的切口的徑向外周附近形成有刃槽的立銑刀的例子(參照專利文獻(xiàn)2)。圖12示出了專利文獻(xiàn)2的圖2。在該例子中,在切口7的徑向外周附近連續(xù)地形成有相當(dāng)于專利文獻(xiàn)1的刃槽的切屑排出槽4,在切屑排出槽4與切口7之間形成有用于形成角刃12的前刀面11的凹部10(段落0017、0018),因此切口7與切屑排出槽4經(jīng)由凹部10連通。
在專利文獻(xiàn)2中,將描繪圓弧的角刃12形成至越過圓弧的突端P的半徑方向中心側(cè)的、底刃9的開始點Q,并從點Q到立銑刀的后端部側(cè)而形成,使劃分出凹部10的交線L位于與通過突端P并與中心軸平行的直線相比靠半徑方向中心側(cè)的位置,從而能夠使角刃12生成的切屑不會向底刃前刀面8側(cè)旋入,而從角刃前刀面11排出(段落0019~0024)。
在先技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:DE?20?2009?013?808?U1號公報(圖8)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2010-167520號公報(權(quán)利要求1,段落0016~0024,圖1,圖2)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
在圖11的例子(專利文獻(xiàn)1)中,切口7的底面的、相對于從徑向中心(旋轉(zhuǎn)軸)側(cè)到外周側(cè)的半徑方向的傾斜平緩,近似于與立銑刀的端面平行,因此無法充分期待自切口7的切屑排出效果。另外,與切口7連續(xù)的刃槽8偏向徑向外周附近而形成,因此認(rèn)為也無法期待從切口7向刃槽8的引導(dǎo)效果。
另外,在圖11的例子中,外周刃4的前刀面4a兼作圓角刃5的前刀面,因此與不兼作圓角刃5的前刀面的情況相比,如圖7-(b)的實線所示能夠略微較大地得到刃槽8(刀片凹槽)的容積。但是,由于刃槽8偏向徑向外周附近而形成,因此不會具有獲得刃槽8的容積的優(yōu)點。刀片凹槽(CP)為切口的容積與刃槽的容積之和,該容積越大,則切屑的蓄積能力和排出效果越高。在圖7-(b)中,實線表示外周刃4的前刀面4a兼作圓角刃5的前刀面的情況下的剖面,雙點劃線表示外周刃4的前刀面4a不兼作圓角刃5的前刀面的情況下的剖面。
在專利文獻(xiàn)2中,為了阻止角刃12生成的切屑向切口7側(cè)的旋入,在夾于切口7與切屑排出槽4之間的凹部10的切口7側(cè)的面上形成有鼓起的壁面13(段落0019)。因此,認(rèn)為凹部10可能會損害底刃9所生成并掉落至切口7內(nèi)的切屑向切屑排出槽4的排出效果,從而無法得到從切口7內(nèi)向切屑排出槽4的切屑的引導(dǎo)效果。
本發(fā)明基于上述背景,提供一種與專利文獻(xiàn)1的例子相比能夠顯著提高自切口的切屑排出效果和向刃槽的引導(dǎo)效果的方式的多刃立銑刀。
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