[發(fā)明專利]鏈節(jié)，支承鏈條和支承裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380039501.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN104487235B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴因哈德·埃弗斯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北歐機(jī)械制造魯?shù)婪虬偷聽栍邢藜皟珊瞎?/a>
• 主分類號(hào): B30B9/24
• 分類號(hào): B30B9/24
• 代理公司: 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11017
• 代理人: 韓登營(yíng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在分離不同流動(dòng)性物質(zhì)的分離裝置中用于支承壓帶的支承鏈條的鏈節(jié)，其中鏈節(jié)包含支承表面和與支承表面相對(duì)的內(nèi)表面。

本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種在分離不同流動(dòng)性物質(zhì)的分離裝置中用于支承壓帶的支承鏈條。其中支承鏈條是鉸接鏈條，其具有單個(gè)的相互鉸接的鏈節(jié)，其中鏈節(jié)由在橫貫輸送方向F的方向上延伸的鏈條銷釘穿起。

本發(fā)明還涉及一種在分離不同流動(dòng)性物質(zhì)的分離裝置中用于支承壓帶的支承裝置。該支承裝置包括具有側(cè)壁的殼體，具有穿孔圓周面的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空心輥筒，通過纏繞在空心輥筒一部分圓周上而被從外側(cè)按壓到所述圓周面上的不間斷的壓帶，進(jìn)料楔，用于剝離空心輥筒上的被壓縮材料的剝離機(jī)構(gòu)，其中不間斷的壓帶由至少兩個(gè)輥筒支承。其中一個(gè)輥筒單獨(dú)由壓帶彈性按壓在空心輥筒上。支承裝置包括支承鏈條。

這種鏈節(jié)，支承鏈條和支承裝置可以應(yīng)用于分離裝置，該分離裝置也被稱為分離器。分離裝置一般由具有穿孔圓周面的空心輥筒組成。借助于由彈性材料制成的不間斷的壓帶將待分離物料從外側(cè)按壓到該圓周面上。在該物料的組成部分中，具有較大流動(dòng)性的組成部分通過圓周面的穿孔被壓入到內(nèi)腔中，而流動(dòng)性很小的組成部分則留在空心輥筒的圓周面上，并被剝離器(刮刀)剝離。舉例來說，借助于分離裝置可以將肉類部分與毛皮，肌腱，骨頭或魚刺分離開。

背景技術(shù)

本申請(qǐng)的申請(qǐng)人公司的專利文獻(xiàn)DE?202004014365示出了具有用于支承壓帶的支承鏈條的這樣一種支承裝置。已知的支承鏈條包括大量的鏈節(jié)，這些鏈節(jié)具有中心的凹槽，這些凹槽與齒鏈輪的輪齒嚙合。該裝置的缺點(diǎn)是，由于中心的凹槽使鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)弱化，由此縮短了取決于負(fù)載程度的鏈節(jié)使用壽命。進(jìn)一步地，由于支承鏈條的鏈節(jié)之間存在間隙，偶爾使壓帶的一部分，特別是在大的壓力作用下，進(jìn)入到鏈節(jié)之間的間隙，因此會(huì)損壞壓帶。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有高的堅(jiān)固性的支撐鏈條鏈節(jié)，該鏈接同時(shí)能夠有效避免壓帶的損壞。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供適當(dāng)?shù)闹С墟湕l，以及適當(dāng)?shù)膽?yīng)用于分離裝置的支承裝置。

本發(fā)明的目的通過具有本文開頭所描述的特征的鏈節(jié)來實(shí)現(xiàn)，其中，在鏈節(jié)的至少一個(gè)端面上設(shè)置有突出的支承部件，以便形成底切(即突出部分的下側(cè)被切除)。這一方面提供了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即：每?jī)涉湽?jié)之間的間隙在朝向壓帶的鏈節(jié)一側(cè)上被減少到最小。另一方面，鏈條內(nèi)側(cè)的間隙，即內(nèi)表面一側(cè)的間隙被加寬。換句話說，每?jī)蓚€(gè)鏈節(jié)之間的支承部件之間的間距被設(shè)置為最小，而朝向內(nèi)表面的鏈節(jié)端面之間的間距，即朝向驅(qū)動(dòng)或支承側(cè)的鏈節(jié)端面之間的間距被增大。由于支承部件之間的間隙被最小化，由此這些支承部件形成了一個(gè)基本上完全封閉的表面，從而至少基本上使壓帶的整個(gè)表面放置在鏈條部件的支承表面上。一方面實(shí)現(xiàn)了均勻的受力分布，另一方面能夠有效避免不希望出現(xiàn)的壓帶侵入支承部件之間的現(xiàn)象，從而使壓帶能夠免受任何有可能的相關(guān)損壞。同時(shí)，在內(nèi)表面的方向上變寬的間隙提供了圍繞支承輥、驅(qū)動(dòng)輥或相似部件引導(dǎo)鏈節(jié)所需的空間，引導(dǎo)過程不會(huì)產(chǎn)生卡住現(xiàn)象。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例在于，支承部件以無臺(tái)階的方式被設(shè)置在支承面上。這種方式使支承面變得光滑且平整。這一方面確保壓帶的全部表面都能夠與支承面接觸，另一方面減少了壓帶的磨損，并有效地避免了壓帶的損壞。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，支承部件至少在支承面和端面之間的第一過渡區(qū)域內(nèi)形成凸面。換句話說，支承部件在第一過渡區(qū)域內(nèi)向外彎曲成曲線狀。支承部件的凸起形狀有效地減少了本文開頭所描述的每對(duì)鏈節(jié)的支撐區(qū)域各端部之間的支承間隙。

根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，第一過渡區(qū)域和內(nèi)表面之間的第二過渡區(qū)域被圓形化。換句話說，第二過渡區(qū)域優(yōu)選為圓弧形。被圓形化的內(nèi)表面在鏈節(jié)圍繞齒鏈輪過程中減少了各支承面之間的摩擦，這樣的結(jié)果起因于：因被圓形化的內(nèi)表面而可使得鏈節(jié)的位置能夠以最小化的摩擦力而改變。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于，所述端面的輪廓包括至少一個(gè)位于第一過渡區(qū)域和第二過渡區(qū)域之間的拐點(diǎn)。由于拐點(diǎn)的存在，端面的輪廓至少具有這樣一個(gè)點(diǎn)：在該點(diǎn)處，彎曲形式由向右彎曲變?yōu)橄蜃髲澢粗嗳?。因此，受限于每?duì)鏈節(jié)的端面的間隙相應(yīng)地逐漸縮小，從而使間隙至少在一側(cè)變窄，并朝向另一側(cè)變寬。

根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，內(nèi)表面包括凹形的接觸區(qū)域。凹形的接觸區(qū)域由此被設(shè)計(jì)成與齒鏈輪相匹配的結(jié)構(gòu)，從而使鏈節(jié)的整個(gè)表面放置在齒鏈輪的相關(guān)區(qū)域。這保證了整個(gè)鏈節(jié)受力分布的均勻性，因此能夠有效地避免出現(xiàn)任何能夠?qū)е骆湽?jié)斷裂的高點(diǎn)狀載荷。