[發(fā)明專利]具有優(yōu)異的耐腐蝕性和外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380039077.3 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN104487606A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳旻錫;秦榮述;金相憲;金洙永;柳鳳桓 | 申請(專利權(quán))人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/16 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人: | 蘇萌;鐘守期 |
| 地址: | 韓國慶尚*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 優(yōu)異 腐蝕性 外表 鋅合金 鍍覆 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板,其包括:
鋼基板;和
熱浸鋅合金鍍層,
其中熱浸鋅合金鍍層的組成包括,以重量%計,鋁(Al):0.5至5.0%,和鎂(Mg):1至5%,一種或兩種類型的鎵(Ga):0.01至0.1%,和銦(In):0.005至0.1%,其余為鋅(Zn)和不可避免的雜質(zhì),且Mg和Al的組成比例滿足[Al+Mg≤7]。
2.權(quán)利要求1的具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板,其中熱浸鋅合金鍍層以10至500g/m2的熱鍍量進(jìn)行附著,以上基于一個表面計。
3.權(quán)利要求1的具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板,其中熱浸鋅合金鍍層采用Zn-Al-MgZn2三元共晶結(jié)構(gòu)作為基本結(jié)構(gòu),包括分布有Zn-MgZn2二元共晶結(jié)構(gòu)的鍍覆結(jié)構(gòu),包括20%或更少的Al單相結(jié)構(gòu)和Zn單相結(jié)構(gòu),并包括MgZn2結(jié)構(gòu)作為其余部分。
4.權(quán)利要求1的具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板,其表面粗糙度(Ra)為1μm或更小。
5.一種用于制造具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板的方法,其包括:
制備熱浸鋅合金鍍浴,其包括,以重量%計,鋁(Al):0.5至5.0%,和鎂(Mg):1至5%,一種或兩種類型的鎵(Ga):0.01至0.1%,和銦(In):0.005至0.1%,其余為鋅(Zn)和不可避免的雜質(zhì),且Mg和Al的組成比例滿足[Al+Mg≤7];
制備鍍覆鋼板,其通過將鋼基板浸漬在熱浸鋅合金鍍浴中并進(jìn)行熱鍍而制備;和
氣體吹掃并冷卻鍍覆鋼板。
6.權(quán)利要求5的用于制造具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板的方法,其中熱浸鋅合金鍍浴熱鍍在大于或等于熔點至小于或等于440℃的溫度下進(jìn)行熱鍍。
7.權(quán)利要求5的用于制造具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板的方法,其中氣體吹掃中所用的氣體為氮氣(N2)。
8.權(quán)利要求5的用于制造具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的外表面的熱浸鋅合金鍍覆鋼板的方法,其中冷卻在10℃/s或更大的冷卻速率下進(jìn)行。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





