[發(fā)明專利]上引式連續(xù)鑄造裝置和上引式連續(xù)鑄造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380038109.8
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN104487190A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中島徹也;古川雄一;加藤司;森田啟一;八百川盾;巖田靖;杉山義雄
• 申請（專利權(quán)）人: 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22D11/14
• 分類號(hào): B22D11/14;C30B15/24
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 萬柳軍;馬江立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種上引式連續(xù)鑄造裝置和一種上引式連續(xù)鑄造方法。

背景技術(shù)

在日本專利申請公報(bào)No.2012-61518(JP?2012-61518A)中，發(fā)明人提出了一種自由鑄造方法作為不需要模具的開創(chuàng)性的連續(xù)鑄造方法。如JP2012-61518A中所述，首先將起動(dòng)器浸入在熔融金屬的表面(熔融金屬表面)中，然后當(dāng)起動(dòng)器被上引時(shí)，還通過熔融金屬的表面張力和表面膜跟隨起動(dòng)器導(dǎo)出熔融金屬。這里，能夠通過經(jīng)由配置于熔融金屬表面附近的形狀確定部件導(dǎo)出熔融金屬并冷卻它(即，導(dǎo)出的熔融金屬)來連續(xù)地鑄造具有期望截面形狀的鑄件。

對(duì)于通常的連續(xù)鑄造方法，截面形狀和沿縱向的形狀兩者均由模具確定。特別地，凝固的金屬(即，鑄件)必須從模具通過，因此所鑄造的鑄件呈沿縱向直線延伸的形狀。相比而言，自由鑄造方法中的形狀確定部件僅確定鑄件的截面形狀，不確定沿縱向的形狀。此外，形狀確定部件能夠沿平行于熔融金屬表面的方向(即，水平地)移動(dòng)，因此能夠獲得在縱向上呈各種形狀的鑄件。例如，JP?2012-61518A描述了一種在縱向上呈曲折形狀或螺旋形狀而非直線形狀形成的中空鑄件(即，管)。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對(duì)于JP?2012-61518A中記載的自由鑄造方法，僅通過冷卻氣體來冷卻經(jīng)由形狀確定部件導(dǎo)出的熔融金屬，因此鑄造速度慢，這就生產(chǎn)率而言是有問題的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明因而提供了一種提高鑄造速度且因而提供優(yōu)良的生產(chǎn)率的上引式連續(xù)鑄造裝置和上引式連續(xù)鑄造方法。

本發(fā)明的第一方面涉及一種上引式連續(xù)鑄造裝置。該上引式連續(xù)鑄造裝置包括：保持爐，所述保持爐保持熔融金屬；形狀確定部件，所述形狀確定部件配置于保持在所述保持爐中的所述熔融金屬的熔融金屬表面附近，并借助于所述熔融金屬從所述形狀確定部件通過來確定鑄件的截面形狀；冷卻部，所述冷卻部使已通過所述形狀確定部件的所述熔融金屬冷卻并凝固；和熔融金屬冷卻部，所述熔融金屬冷卻部降低保持在所述保持爐中的所述熔融金屬的溫度。

根據(jù)該第一方面，能提高鑄造速度，因此能提高生產(chǎn)率。

在上述第一方面中，所述熔融金屬冷卻部可設(shè)置在所述形狀確定部件的正下方。

對(duì)于該結(jié)構(gòu)，位于形狀確定部件正下方的熔融金屬的溫度能在短時(shí)間內(nèi)降低，因此能提高鑄造速度。

上述第一方面的上引式連續(xù)鑄造裝置還可包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器使所述熔融金屬冷卻部在所述保持爐的內(nèi)部沿上下方向移動(dòng)。

在上述第一方面中，冷卻氣體可通過所述熔融金屬冷卻部的內(nèi)部。

在上述第一方面中，所述熔融金屬冷卻部可由陶瓷制成。

上述第一方面的上引式連續(xù)鑄造裝置還可包括隔壁，所述隔壁包圍所述熔融金屬；和氛圍溫度調(diào)節(jié)部，所述氛圍溫度調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)由所述隔壁包圍的氣氛的溫度。

根據(jù)上述第一方面，能使鑄件的品質(zhì)穩(wěn)定。

本發(fā)明的第二方面涉及一種使用鑄造裝置的上引式連續(xù)鑄造方法，所述鑄造裝置具有確定鑄件的截面形狀的形狀確定部件、保持熔融金屬的保持爐和設(shè)置在所述保持爐中的熔融金屬冷卻部。所述上引式連續(xù)鑄造方法包括：將所述形狀確定部件配置于保持在所述保持爐中的所述熔融金屬的熔融金屬表面附近；利用所述熔融金屬冷卻部降低保持在所述保持爐中的所述熔融金屬的溫度；使溫度已降低的所述熔融金屬通過所述形狀確定部件并上引所述熔融金屬；以及冷卻已通過所述形狀確定部件并被上引的所述熔融金屬。

根據(jù)該第二方面，能提高鑄造速度，因此能提高生產(chǎn)率。

在上述第二方面中，所述熔融金屬冷卻部可設(shè)置在所述形狀確定部件的正下方。

對(duì)于該結(jié)構(gòu)，位于形狀確定部件正下方的熔融金屬的溫度能在短時(shí)間內(nèi)降低，因此能提高鑄造速度。

上述第二方面的上引式連續(xù)鑄造方法還可包括使所述熔融金屬冷卻部在所述保持爐的內(nèi)部沿上下方向移動(dòng)。

在上述第二方面中，可通過將冷卻氣體導(dǎo)入所述熔融金屬冷卻部內(nèi)來實(shí)行所述熔融金屬的溫度降低。

在上述第二方面中，所述熔融金屬冷卻部可由陶瓷制成。

上述第二方面的上引式連續(xù)鑄造方法還可包括：利用隔壁包圍所述熔融金屬；以及調(diào)節(jié)由所述隔壁包圍的氣氛的溫度。

根據(jù)上述第二方面，能使鑄件的品質(zhì)穩(wěn)定。