[發(fā)明專利]制造用于氫氣發(fā)生器的包裝燃料單元的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380036613.4
• 申請日: 2013-06-10
• 公開（公告）號: CN104428057A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: T·J·克梅蒂奇;C·E·羅;R·A·蘭根
• 申請（專利權(quán)）人: 智能能源公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C01B39/00;H01M8/04
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 趙蓉民;張全信

1.一種制造用于氫氣發(fā)生器燃料單元的包裝的方法，所述方法包括以下步驟：

(a)提供由熱導(dǎo)率小于10瓦/米·開的不導(dǎo)電材料制造的基板帶；

(b)在所述基板帶中形成孔口陣列；

(c)提供由熱導(dǎo)率大于10瓦/米·開的導(dǎo)電材料制造的導(dǎo)體帶；

(d)在所述導(dǎo)體帶中形成導(dǎo)體部分的陣列；

(e)使所述導(dǎo)體帶中的各個導(dǎo)體部分與所述基板帶中的孔口對準(zhǔn)；

(f)將所述各個導(dǎo)體部分中每一個的周邊部分與所述基板帶中圍繞一個或多個所述孔口的部分接合，以形成接合的帶材；和

(g)從所述接合的帶材的接合的導(dǎo)體部分周圍移除所述導(dǎo)體帶的未接合部分，以形成包裝帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基板帶是由至少一種高溫聚合物制備，根據(jù)ASTM?D648，所述高溫聚合物在18.56kg/cm²下具有至少250℃的熱變形溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述至少一種高溫聚合物包含兩種或更多種高溫聚合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的方法，其中所述至少一種高溫聚合物包含選自聚醚醚酮、聚酰亞胺、酚醛樹脂及其衍生物的聚合物。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述導(dǎo)體帶是由選自金屬、金屬合金和非金屬材料的材料制造。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述基板帶、所述導(dǎo)體帶和所述包裝帶中的至少一者是以卷筒形式提供。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述包裝帶被切成多個段材以用于后續(xù)分批處理。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述孔口陣列包括排列在平行于所述基板帶的縱向軸而延伸的至少一個縱向排中的孔口。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述基板帶與所述導(dǎo)體帶具有配準(zhǔn)特征以便將所述導(dǎo)體帶中的各個導(dǎo)體部分與所述基板帶中的相應(yīng)孔口對準(zhǔn)。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中利用連續(xù)接合在所述導(dǎo)體部分的周邊部分周圍將所述導(dǎo)體部分接合到所述基板。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的方法，其中利用不連續(xù)接合在所述導(dǎo)體部分的周邊部分周圍將所述導(dǎo)體部分接合到所述基板。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在所述導(dǎo)體帶中形成導(dǎo)體部分的陣列的所述步驟包括在所述導(dǎo)體部分周圍創(chuàng)建薄弱區(qū)以促進(jìn)從所述接合的帶材的所述接合的導(dǎo)體部分周圍移除所述導(dǎo)體帶的未接合部分。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述薄弱區(qū)包括連接所述導(dǎo)體部分與周圍導(dǎo)體帶的一個或多個窄帶和處于所述導(dǎo)體部分與周圍導(dǎo)體帶之間的壓印區(qū)域。

14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在所述導(dǎo)體帶中形成導(dǎo)體部分的陣列的所述步驟包括移除所述導(dǎo)體帶中在所述導(dǎo)體部分周圍的某些部分并且留下與所述導(dǎo)體部分連接的未接合導(dǎo)體帶材料幅材。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述未接合的導(dǎo)體帶材料幅材是通過在所述導(dǎo)體部分附近破壞所述幅材以斷開所述幅材與所述導(dǎo)體部分和分離所述斷開的幅材與所述接合的帶材的其余部分而被移除。

16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述從接合的帶材的接合的導(dǎo)體部分周圍移除所述導(dǎo)體帶的未接合部分的步驟是在接合工具與所述導(dǎo)體帶接觸時進(jìn)行。

17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中一個以上孔口被單個導(dǎo)電部分覆蓋。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中在將所述各個導(dǎo)體部分中每一個的周邊部分與所述基板帶中圍繞各相應(yīng)孔口的部分接合之后，將被單個導(dǎo)電部分覆蓋的相鄰孔口之間的導(dǎo)體材料部分移除，使得被單個導(dǎo)電部分覆蓋的各孔口被單獨(dú)的導(dǎo)電部分覆蓋。

19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述基板帶與所述導(dǎo)體帶是在其縱向軸彼此平行的情況下對準(zhǔn)。

20.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的方法，其中所述基板帶與所述導(dǎo)體帶是在其縱向軸在接合期間彼此垂直的情況下對準(zhǔn)。

21.一種制造氫氣發(fā)生器的方法，所述方法包括以下步驟：

(a)提供一個或多個通過以下步驟制造的燃料單元：

(1)在由熱導(dǎo)率小于10瓦/米·開的不導(dǎo)電材料制造的基板帶中形成孔口陣列；

(2)提供由熱導(dǎo)率大于10瓦/米·開的導(dǎo)電材料制造的導(dǎo)體帶；

(3)在所述導(dǎo)體帶中形成導(dǎo)體部分的陣列；

(4)使所述導(dǎo)體帶中的各個導(dǎo)體部分與所述基板帶中的孔口對準(zhǔn)；

(5)將所述各個導(dǎo)體部分中每一個的周邊部分與所述基板帶中圍繞一個或多個所述孔口的部分接合，以形成接合的帶材；和

(6)從所述接合的帶材的接合的導(dǎo)體部分周圍移除所述導(dǎo)體帶的未接合部分，以形成包裝帶；

(b)提供具有一個或多個腔室的殼體以便可移除地含有一個或多個所述燃料單元；

(c)提供一個或多個加熱元件，各加熱元件經(jīng)過配置以便將所述一個或多個燃料單元中的反應(yīng)物組合物的一部分至少加熱至最低反應(yīng)溫度；

(d)提供能量源和電氣線路以便向所述一個或多個加熱元件供應(yīng)電流；和

(e)將所述殼體、所述加熱元件、所述能量源和所述電氣線路以可在所述一個或多個燃料單元被可移除地插入所述一個或多個腔室中時產(chǎn)生氫氣的配置進(jìn)行組合。