[發(fā)明專利]干渣粒化系統(tǒng)和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380036244.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN104411836A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: W.B.費(fèi)瑟斯通;I.J.麥克唐納
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西門子VAI鋼鐵技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21B3/08
• 分類號(hào): C21B3/08
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 曲瑩

1.一種干渣粒化系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)霧化造粒器和中間包，其中所述造粒器包括杯或盤，其中所述中間包包括輸送出口、溢流出口和一組可移動(dòng)支座，并且其中，裝置還包括中間包重量傳感器、造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率傳感器、造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流傳感器和造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度傳感器中的至少一個(gè)，所述裝置還包括控制器，用于接收來自傳感器中的至少一個(gè)的測(cè)量結(jié)果，并根據(jù)接收到的測(cè)量結(jié)果控制所述中間包在所述可移動(dòng)支座上的傾斜角度或者所述造粒器的旋轉(zhuǎn)速度，其中所述可移動(dòng)支座允許所述中間包移動(dòng)到第一基本垂直方位和第二基本水平方位之間的任何方位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述可移動(dòng)支座還包括載荷單元。

3.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)還包括聯(lián)接到所述造粒器的熱回收系統(tǒng)。

4.一種操作干渣粒化系統(tǒng)的方法，所述干渣粒化系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)霧化造粒器和中間包，所述中間包具有輸送出口、溢流出口和一組可移動(dòng)支座，所述方法包括：給所述中間包供給渣；測(cè)量中間包重量、造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流和造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度中的至少一個(gè)；以及根據(jù)測(cè)量結(jié)果借助所述可移動(dòng)支座來控制中間包的傾斜角度，其中，通過向第一基本垂直方位和第二基本水平方位之間的任何方位移動(dòng)所述中間包來改變所述中間包的傾斜角度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的功率超過功率閾值時(shí)，朝向第二方位移動(dòng)所述中間包。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的方法，其中，朝向第二方位移動(dòng)所述中間包會(huì)增加存儲(chǔ)緩沖器的大小，而朝向第一方位移動(dòng)所述中間包會(huì)減小存儲(chǔ)緩沖器的大小。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的方法，其中，當(dāng)所述渣在第二方位已充滿所述存儲(chǔ)緩沖器時(shí)，額外的渣通過溢流出口排出。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的速度超過速度閾值時(shí)，朝向第二方位移動(dòng)所述中間包。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的造粒器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度位于速度的預(yù)定范圍之外時(shí)，修改驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度使其回到所述范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率或電流位于功率或電流的預(yù)定范圍之外時(shí)，修改驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率或電流使其回到所述范圍內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的重量位于重量的預(yù)定閾值之外時(shí)，修改所述造粒器的旋轉(zhuǎn)速度。

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)測(cè)得的速度超過速度閾值時(shí)，減少所述造粒器的功率。

13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，包括：當(dāng)測(cè)得的重量超過重量的安全閾值時(shí)，傾斜所述中間包，以通過渣溢流出口向渣坑排出渣。