[發明專利]成型用材料，由該成型用材料獲得的成形制品以及該成形制品的制造方法

有效

• 申請號: 201380035938.0
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN104428351A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 松田猛;橫溝穂高;古川一光
• 申請（專利權）人: 帝人株式會社
• 主分類號: C08J5/10
• 分類號: C08J5/10;B29C70/06;C08K9/04;C08L77/00;B29K77/00;B29K105/12
• 代理公司: 北京泛誠知識產權代理有限公司 11298
• 代理人: 楊本良;文琦

1.一種成型用材料，包含：

易浸漬的碳纖維束，該易浸漬的碳纖維束包含碳纖維和以100質量份所述碳纖維計3至15質量份的量的至少一種浸漬助劑，該至少一種浸漬助劑滿足以下條件1至3；以及

熱塑性聚酰胺，以100質量份所述碳纖維計，該熱塑性聚酰胺的量為50至2000質量份，并且該熱塑性聚酰胺粘附到所述易浸漬的碳纖維束：

條件1：280℃下的液體粘度為10?Pa·s以下；

條件2：玻璃化轉變溫度降低率(ΔTg)大于0.2(℃/％)，該玻璃化轉變溫度降低率(ΔTg)由下式(A)定義，該式(A)包括通過加入以100質量份的所述熱塑性聚酰胺計1質量份至100質量份的量的所述浸漬助劑而獲得的樹脂組合物的玻璃化轉變溫度Tg₁(℃)、所述熱塑性聚酰胺的玻璃化轉變溫度Tg₀(℃)以及所述浸漬助劑的含量(％)：

玻璃化轉變溫度降低率(ΔTg)(℃/％)＝((Tg₀(℃))-(Tg₁(℃))/(浸漬助劑的含量(％))???(A)

其中，所述所述浸漬助劑的含量(％)由下式(B)定義：

浸漬助劑的含量(％)＝100×(浸漬助劑的量(質量份))/(熱塑性聚酰胺的量(質量份))???(B)；以及

條件3：常壓下的沸點為340℃以上且在氮氣氣氛中300℃下的加熱減量為2％/分鐘以下。

2.根據權利要求1所述的成型用材料，

其中，所述浸漬助劑為對羥基苯甲酸烴基酯，并且

所述烴基酯中的烴基具有14個以上的碳原子。

3.根據權利要求2所述的成型用材料，

其中，所述對羥基苯甲酸烴基酯由式(1)表示：

其中，n為4至7的整數，并且

j為6至9的整數。

4.根據權利要求1所述的成型用材料，

其中，所述熱塑性聚酰胺的熔點為250至300℃。

5.根據權利要求1至4任意一項所述的成型用材料，

所述成型用材料具有芯-鞘結構，在該芯-鞘結構中，所述易浸漬的碳纖維束為芯組分，并且所述熱塑性聚酰胺為鞘組分。

6.根據權利要求1至5任意一項所述的成型用材料，

其中，所述成型用材料的形式為粒料。

7.根據權利要求6所述的成型用材料，

其中，所述粒料的縱向長度為3至10mm。

8.一種成形制品，該成形制品由根據權利要求1至7任意一項所述的成型用材料獲得。

9.根據權利要求8所述的成形制品，

其中，來自于所述易浸漬的碳纖維束的碳纖維以平均纖維長度為0.3mm以上的狀態分散。

10.根據權利要求8或9所述的成形制品，

其中，碳纖維含有率(質量％)和通過根據ISO?527標準對4mm的啞鈴測試片進行檢測而確定的所述成型用材料的拉伸強度具有滿足下式(C)的關系：

碳纖維的含有率(質量％)×4+100＜拉伸強度(MPa)???(C)。

11.一種用于制造根據權利要求8至10任意一項所述的成形制品的方法，該方法包括：

在所述熱塑性聚酰胺的塑煉溫度以上的條件下將所述成型用材料放置在模具中、以將所述熱塑性聚酰胺浸漬到所述成型用材料中的所述易浸漬的碳纖維束中；

在分解并分散所述易浸漬的碳纖維束中的所述碳纖維束同時對所述成型用材料進行成型；以及然后

冷卻成型的材料。