[發明專利]粉體速凝劑及不定形耐火物的噴附施工方法

有效

• 申請號: 201380035044.1
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN104507893A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 花桐誠司;內田貴之;古田洋一;佃淳一
• 申請（專利權）人: 黑崎播磨株式會社;新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;F27D1/16
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司11290
• 代理人: 周善來;王玉玲

技術領域

本發明涉及在不定形耐火物的噴附施工中，在配管內進行氣流運送的耐火組合物中添加的粉體速凝劑及不定形耐火物的噴附施工方法。

背景技術

在鐵水包、轉爐等的熔融金屬容器中，在鐵皮內面施加耐火物。該耐火物處于因熔融金屬所包含的熔渣而受到熔損或因熔融金屬的進出而暴露于熱沖擊中而易被破壞的環境中。因此，耐火物被破壞時，噴附不定形耐火物來進行損耗部分的修補。

作為損耗部分的修補方法，已知有下述施工方法，即在構成不定形耐火物的耐火組合物中添加所需量的施工水并混煉后，向噴嘴中進行氣流運送，并在噴嘴或噴嘴跟前添加速凝劑來進行噴附(例如，參照專利文獻1、2)。作為此時使用的速凝劑，可列舉熟石灰、鋁酸鈉、鋁酸鉀、硅酸鈉、硅酸鉀、磷酸鈉等。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1日本特開2009-047317號公報

專利文獻2日本特開2011-214762號公報

專利文獻3日本特開2000-226268號公報

發明內容

在上述的專利文獻1、2中，速凝劑通過空氣壓縮機在配管內進行氣流運送，在噴嘴中混和于耐火組合物。此時，由于熟石灰等的速凝劑幾乎為100μm左右以下的微粉，所以與耐火性組合物混和時，相對于耐火組合物而難以混入，從而存在速凝劑與耐火組合物不能充分混合這樣的問題。

此外，由于速凝劑為微粒，所以具有易于附著到配管內的特性。當微粒的粒子附著于配管內時，還存在附著的部分從設計上的配合成分中脫落這樣的問題。

對于速凝劑與耐火組合物不能充分混合這樣的問題，認為有例如專利文獻3中記載的方法：通過將在粉末速凝劑中混合了耐火物微粉的物質在噴嘴內添加到耐火組合物中，從而將粉末速凝劑均勻混合到耐火組合物中，并使噴附施工穩定的方法。

然而，即使為專利文獻3的方法，有時耐火組合物與粉末速凝劑的混合性仍不充分，附著率并未提高。此外，在專利文獻3的方法中，存在配管內微粒附著的抑制不充分，配管內速凝劑附著從而堵塞這樣的問題。

本發明所要解決的課題在于，在進行不定形耐火物的噴附施工時，在耐火組合物中通過氣流運送添加速凝劑的情況下，提高速凝劑和耐火組合物的混合性，同時防止粉體速凝劑向配管附著。

鑒于上述課題，本發明者等進行了深入研究，結果發現在專利文獻3中，在粉末速凝劑中混合的耐火物微粉的粒度對耐火組合物和速凝劑的混合性、配管內的附著性有很大影響，進一步令人吃驚的是，通過含有5質量％以上粒徑超過0.5mm的粒子，且30質量％以上粒徑為0.1mm以上、5mm以下的粒子，可提高速凝劑和耐火組合物的混合性，同時可防止粉體速凝劑向配管附著，從而完成了發明。

本發明的主旨如下。

(1)本發明的粉體速凝劑為在耐火物的噴附施工時使用，通過配管將耐火組合物朝向噴嘴進行氣流運送時，在所述噴嘴或噴嘴跟前向所述耐火組合物中通過氣流運送所添加的粉體速凝劑，其特征在于，含有使所述耐火組合物固化的第1粉體材料和作為耐火原料的第2粉體材料，所述第2粉體材料含有5質量％以上粒徑超過0.5mm的粒子，且30質量％以上粒徑為0.1mm以上、5mm以下的粒子。

(2)此外，本發明的粉體速凝劑優選在上述(1)中，所述第2粉體材料含有10質量％以上粒徑為5mm以下且超過0.5mm的粒子。

(3)此外，本發明的粉體速凝劑優選在上述(1)或(2)中，第1粉體材料和第2粉體材料為以質量比計從1：3到3：1的比例，換言之第1粉體材料和第2粉體材料的總量為100質量％時，含有第1粉體材料25～75質量％、第2粉體材料75～25質量％。

(4))此外，本發明的粉體速凝劑優選在上述(1)～(3)中的任一種中，所述第1粉體材料為選自熟石灰、鋁酸鹽、硅酸鹽、氫氧化鎂、普通水泥、硫酸礬土、碳酸鈣、氯化鈣、氧化鈣、氫氧化鈣及磷酸鈉中的1種或2種以上。

(5)此外，本發明的粉體速凝劑優選在上述(1)～(4)中的任一種中，所述第2粉體材料為選自氧化鋁質、二氧化硅質、氧化鋁-二氧化硅質、氧化鋁-尖晶石質、氧化鋁-氧化鎂質、氧化鋁-碳質、氧化鋁-碳化硅質、氧化鋁-碳化硅-碳質、氧化鎂質、氧化鎂-碳質、碳質、碳化硅質、氮化硅質、氧化鋯質、氧化鈣質、白云石質、氧化鉻質、氧化鉻-氧化鎂質、氧化鎂-石灰質及氧化鎂-氧化鋁質中的1種或2種以上的耐火材料。