[發(fā)明專利]纖維用糊劑及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380034888.4 | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104411879A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 飯塚淳一;池本央輔;東光雄 | 申請(專利權(quán))人: | 松本油脂制藥株式會社 |
| 主分類號: | D06M15/263 | 分類號: | D06M15/263;C08F8/44;D02G3/40;D03D15/00;D06M13/00;D06M15/233;D06M101/32;D06M101/34 |
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| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 用糊劑 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維用糊劑及其應(yīng)用。具體而言,本發(fā)明涉及在織造時特別優(yōu)選使用的經(jīng)紗用糊劑、將該糊劑進行上漿而得到的附著糊劑的紗、以及使用該附著糊劑的紗進行的紡織品的制造方法。
背景技術(shù)
對于在纖維的織造中所使用的糊劑,要求有粘合力、耐水性、耐磨性、耐黏著性、精練性等各種性能。另外,在使用長絲紗進行織造時,為了謀求其生產(chǎn)效率的提高,使用織機進行織造(例如,專利文獻1)。
另外,最近,經(jīng)紗的旦尼爾數(shù)逐漸變小(細旦尼爾化)。與一般的旦尼爾相比,旦尼爾數(shù)小的紗由于紗細且不結(jié)實,故織造時易造成經(jīng)紗斷裂。一般,為了防止織造時的經(jīng)紗斷裂,就增加黏糊量以提高單長絲彼此間的集束性。然而,若增加著糊量,存在發(fā)生引起織造時的經(jīng)紗開口不良的黏著、或產(chǎn)生掉糊的問題。由此觀點考慮,期盼開發(fā)出一種能夠?qū)喚€賦予足以抑制織造時的經(jīng)紗斷裂程度的粘合性以及能夠抑制開口不良的耐黏著性,并能夠抑制掉糊發(fā)生的糊劑。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2000-45145號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)喚€賦予優(yōu)異的粘合性與耐黏著性、且能夠抑制掉糊的發(fā)生的纖維用糊劑;將該纖維用糊劑進行上漿而得到的附著糊劑的紗;以及使用該附著糊劑的紗進行的紡織品的制造方法。
用于解決問題的技術(shù)手段
本發(fā)明人進行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),如果是含有特定的共聚物及/或其中和物、蠟及水作為必要成分、并且將該糊劑中含有的固形物的重量濃度調(diào)整成12%后的水溶液的表面張力在特定的范圍的纖維用糊劑,則能夠?qū)喚€賦予優(yōu)異的粘合性與耐黏著性,并能夠抑制掉糊的發(fā)生。
即,本發(fā)明的纖維用糊劑含有對含有(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯系單體及苯乙烯系單體的聚合性成分進行共聚而得到的共聚物及/或其中和物、蠟和水作為必要成分,將該糊劑中含有的固形物的重量濃度調(diào)整成12%后的水溶液的表面張力為30至60mN/m。
優(yōu)選所述(甲基)丙烯酸在聚合性成分中占有的重量比例為1至30重量%。同樣地,優(yōu)選所述(甲基)丙烯酸烷基酯系單體的重量比例為40至95重量%。同樣地,優(yōu)選所述苯乙烯系單體的重量比例為1至30重量%。
優(yōu)選所述共聚物的重均分子量為80000至200000。
優(yōu)選所述共聚物的酸價為90至200。
優(yōu)選所述(甲基)丙烯酸、所述(甲基)丙烯酸酯系單體和所述苯乙烯系單體的總量在所述聚合性成分中占有的重量比例為95重量%以上。
優(yōu)選所述共聚物的中和物在所述纖維用糊劑的固形物中占有的重量比例為70至98重量%。同樣地,優(yōu)選所述蠟的重量比例為1至30重量%。
優(yōu)選將在所述纖維用糊劑中含有的固形物的重量濃度調(diào)整成1%后的水溶液的pH在7至10的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的附著糊劑的紗是將上述纖維用糊劑上漿于紗線而成。優(yōu)選所述紗線為由聚酰胺或聚酯構(gòu)成的復絲紗。另外,優(yōu)選所述紗線是56分特以下的復絲紗。
另外,對于本發(fā)明的將纖維用糊劑上漿于復絲紗而成的附著糊劑的紗,以下述式(1)定義的空間率表現(xiàn)為:當復絲紗的長絲數(shù)為3至7根時為3%以下,當復絲紗的長絲數(shù)為8至36根時為8%以下,
空間率(%)=((N1/(N2×N3))×100????(1)
N1:在附著糊劑的紗的截面中附著糊劑的紗內(nèi)部的空間面積
N2:在附著糊劑的紗的截面中單長絲的截面面積
N3:長絲數(shù)。
本發(fā)明的紡織品的制造方法包含使用織造機對包含上述附著糊劑的紗的經(jīng)紗、和緯紗進行織造的工序。本發(fā)明的紡織品的制造方法在所述織造機為噴水織機時是合適的。
發(fā)明效果
本發(fā)明的纖維用糊劑能夠?qū)喚€賦予優(yōu)異的粘合性與耐黏著性。另外,在使用了本發(fā)明的纖維用糊劑時,能夠抑制織造時掉糊的發(fā)生。
本發(fā)明的附著糊劑的紗因使用本發(fā)明的纖維用糊劑而具有優(yōu)異的粘合性,能夠抑制織造時經(jīng)紗的斷裂。另外,具有優(yōu)異的耐黏著性,能夠抑制織造時的經(jīng)紗的開口不良及掉糊的發(fā)生。
本發(fā)明的紡織品的制造方法由于在經(jīng)紗上使用本發(fā)明的附著糊劑的紗,因此能夠抑制在織造時的經(jīng)紗斷裂、經(jīng)紗的開口不良及掉糊的發(fā)生。
附圖說明
圖1是附著糊劑的紗的截面概念圖。
符號說明
N1?附著糊劑的紗截面中附著糊劑的紗內(nèi)部的空間面積
N2?附著糊劑的紗截面中單長絲的截面面積
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