[發(fā)明專利]輸送帶刮刀組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380034272.7
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN104428223A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: K·基肖爾;S·K·羅伊;伊瑪姆·賽義德·亞佛;A·帕里格里吉
• 申請（專利權(quán)）人: 泰加工業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G45/16
• 分類號: B65G45/16
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明總體涉及一種應(yīng)用于散裝物料處理輸送帶式輸送機(jī)的輸送帶刮刀(belt?scraper)，并特別涉及一種改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件具有在柔性構(gòu)件的任一側(cè)至少一個刀片組件(blade?assembly)與至少一個鉸鏈組件連接的改進(jìn)配置。

背景技術(shù)

在礦業(yè)中，輸送帶用于接收、輸送礦物質(zhì)以及將礦物質(zhì)從一個位置傳送到另一位置，用以進(jìn)一步的處理或卸載。

在該過程中，在輸送帶表面上常常積累顆粒。不移除該顆粒，輸送帶可能變得不運(yùn)轉(zhuǎn)。

因此輸送帶刮刀被用于散裝物料處理輸送帶式輸送機(jī)中，以避免物料回送、減少溢出(spillage)和保持輸送帶的清潔。清潔的輸送帶有助于防止物料在拉緊輪和托帶輪上堆積，并且增加輸送帶的壽命，從而降低清潔成本、停工成本和輸送帶的脫軌(mis-tracking)。

在第一代配重輸送帶刮刀中，單刀片設(shè)計是由回料輸送帶下方的厚橡膠帶(比輸送帶的寬度寬)和設(shè)置在具有樞軸點的輸送帶刮刀側(cè)以提供與輸送帶的接觸的配重制成。施加到輸送帶的初始負(fù)載大約為80Kgs-90Kgs。當(dāng)清潔效率下降時，配重增加并且能夠達(dá)到150Kgs。

清潔效率大約為60％-68％，并且總是需要定期增加配重負(fù)載以應(yīng)對刀片磨損。其效率低并需要高度維護(hù)。

第二代固定支架輸送帶刮刀的分段式刀片由硬質(zhì)合金鋼制成，在刀片的底部具有橡膠墊，刀片利用兩端的固定支架安裝在鋼管上。該刀片不具有應(yīng)對刀片磨損的自動調(diào)整。該刀片為輸送帶提供大約100Kgs-125Kgs的不一致的接觸壓力。

清潔效率大約為70％-85％，并且總是需要定期抬起固定支架以應(yīng)對刀片磨損。其效率低并需要高度維護(hù)。

具有分段式刀片的氣動操作的第三代輸送帶刮刀由硬質(zhì)合金鋼制成，在刀片的底部具有或不具有聚合物墊，刀片利用棘輪和小齒輪支架安裝在鋼管上，并且通過7bar-10bar的壓縮空氣氣動地完成調(diào)整。該刀片為輸送帶提供大約90Kgs-110Kgs的不一致的負(fù)載。

清潔效率大約為75％-85％。歸因于空氣壓力的下降/空氣的泄露/空氣的阻塞，需要定期泵送空氣以維持刀片與輸送帶的接觸。維護(hù)要求較高。

在具有振動吸收件的第四代輸送帶刮刀中，存在一定程度的半自動調(diào)整，但是仍需要間隔每3-4周定期手動調(diào)整以應(yīng)對刀片磨損。這類輸送帶刮刀具有安裝在鋼管上的分段式金屬刀片，分段式金屬刀片在刮擦邊緣下方具有樞軸點，鋼管兩端具有橡膠振動吸收件。該刮刀為輸送帶提供大約24Kgs-80Kgs的相對較小的負(fù)載。

清潔效率大約為92％-95％。該刮刀對于重負(fù)載、高速、振動以及雙向輸送帶操作提供較低的連續(xù)性。

通常，輸送帶刮刀組件是不完美的并且具有這些或那些問題，在操作中也是不完美的。

因此，存在設(shè)計一種完美的輸送帶刮刀組件的長期需求，該輸送帶刮刀組件使用載置刀片的單個構(gòu)件確保了兩層輸送帶清潔、消除了刀片的未對準(zhǔn)(misalignment)、確保了刀片的自動調(diào)整、確保了較小的刀片磨損率、無材料堆積、確保尺寸和小型化、易于安裝、適用于各種輸送帶速度以及降低維護(hù)成本、適用于各種材料以及適用于腐蝕性環(huán)境并且確保易于接合子組件。

本發(fā)明滿足上述長期需求。

在包括權(quán)利要求的整個說明書中，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚的是，詞語“輸送帶”、“刮刀刀片”、“刮刀保持臂”、“彈簧”、“墊圈”、“立柱(stud)”、“刀片”、“刀片頂端”、“刀片頂端組件”、“彈簧”、“鉸鏈組件”、“鎖”、“鍵”、“鏈”和“螺母”將被解釋為是各術(shù)語的最廣泛的含義，并且包括由其他術(shù)語可知的本領(lǐng)域中的所有類似項目。如果存在的話，說明書中涉及的約束/限制僅用作示例和用于對本發(fā)明的理解。

本發(fā)明的目的

本發(fā)明的主要目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件使用載置刀片的單個構(gòu)件確保兩層輸送帶清潔、消除刀片的未對準(zhǔn)、確保刀片的自動調(diào)整、確保較小的磨損率并且無材料堆積。

本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件確保小型化、輕量化并且易于安裝。

本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件適用于各種輸送帶速度并且降低維護(hù)成本。

本發(fā)明的又一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件適用于各種材料并且適用于在腐蝕性環(huán)境中工作。