[發(fā)明專利]雙相不銹鋼管及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380034033.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104395491A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 澤渡直樹;黑田浩一;上山正樹;鵜川裕介 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新日鐵住金株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C38/00 | 分類號(hào): | C22C38/00;B21B3/02;B21C1/00;B21D3/04;C21D8/10;C22C38/58 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 劉航;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不銹鋼管 及其 制造 方法 | ||
1.一種雙相不銹鋼管,其特征在于,
在雙相不銹鋼管的管軸方向上具有689.1~1000.5MPa的拉伸屈服強(qiáng)度YSLT,
所述拉伸屈服強(qiáng)度YSLT、所述管軸方向的壓縮屈服強(qiáng)度YSLC、所述雙相不銹鋼管的管周方向的拉伸屈服強(qiáng)度YSCT以及所述管周方向的壓縮屈服強(qiáng)度YSCC全部滿足(1)式~(4)式:
0.90≤YSLC/YSLT≤1.11···(1);
0.90≤YSCC/YSCT≤1.11···(2);
0.90≤YSCC/YSLT≤1.11···(3);
0.90≤YSCT/YSLT≤1.11···(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙相不銹鋼管,其特征在于,以質(zhì)量%計(jì),含有
C:0.008~0.03%;
Si:0~1%;
Mn:0.1~2%;
Cr:20~35%;
Ni:3~10%;
Mo:0~4%;
W:0~6%;
Cu:0~3%;
N:0.15~0.35%,
余量包含鐵以及雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙相不銹鋼管,其特征在于,通過在被冷加工后,實(shí)施矯正加工以及在350~450℃的熱處理溫度下的低溫?zé)崽幚矶圃斐觥?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙相不銹鋼管,其特征在于,通過在所述矯正加工后實(shí)施所述低溫?zé)崽幚矶圃斐觥?!-- SIPO
5.一種雙相不銹鋼管的制造方法,其特征在于,具有:
制造雙相不銹鋼的坯管的工序;
將所述坯管冷加工的工序;和
通過對(duì)所述冷加工了的坯管實(shí)施矯正加工以及在350~450℃的熱處理溫度下的低溫?zé)崽幚恚圃焖鲭p相不銹鋼管的工序,所述雙相不銹鋼管在雙相不銹鋼管的管軸方向上具有689.1~1000.5MPa的拉伸屈服強(qiáng)度YSLT,所述拉伸屈服強(qiáng)度YSLT、所述管軸方向的壓縮屈服強(qiáng)度YSLC、所述雙相不銹鋼管的管周方向的拉伸屈服強(qiáng)度YSCT以及所述管周方向的壓縮屈服強(qiáng)度YSCC全部滿足(1)式~(4)式:
0.90≤YSLC/YSLT≤1.11···(1);
0.90≤YSCC/YSCT≤1.11···(2);
0.90≤YSCC/YSLT≤1.11···(3);
0.90≤YSCT/YSLT≤1.11···(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙相不銹鋼管的制造方法,其特征在于,對(duì)所述坯管實(shí)施所述矯正加工后實(shí)施所述低溫?zé)崽幚怼?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的雙相不銹鋼管的制造方法,其特征在于,所述坯管,以質(zhì)量%計(jì),含有
C:0.008~0.03%;
Si:0~1%;
Mn:0.1~2%;
Cr:20~35%;
Ni:3~10%;
Mo:0~4%;
W:0~6%;
Cu:0~3%;
N:0.15~0.35%,
余量包含鐵以及雜質(zhì)。
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