[發明專利]通過加氫凈化原料氣

無效

• 申請號: 201380033725.4
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN104395269A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: C·威克斯
• 申請（專利權）人: 赫多特普索化工設備公司
• 主分類號: C07C7/163
• 分類號: C07C7/163;C10G70/02;C10K1/20;C10K1/34;C10K3/02
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 吳小瑛;張福根

1.一種用于原料氣進料加氫的工藝，所述工藝包括以下步驟；

a)使原料氣在以下材料的存在下反應，所述材料在氧氣和/或烯烴的加氫中為催化活性的，且為H₂S的吸附劑，和

b)回收經加熱的經凈化的氣體，

其中所述原料氣包含

至少10ppb，優選至少20ppb且最優選至少50ppb的硫雜質如H₂S或COS，和

以體積計至少0.1％，優選至少0.2％且最優選至少0.5％選自O₂和C_nH_2n中的一種或多種其它雜質，

其中，該催化活性材料的溫度足夠高，以確保硫雜質和所述一種或多種其它雜質在所述經凈化的氣體中的濃度小于在所述原料氣中的一半濃度。

2.根據權利要求1所述的工藝，其在通過冷卻介質冷卻的反應器中進行，所述冷卻介質可以是原料氣、蒸汽、水或其它傳熱介質。

3.根據權利要求1、2或3所述的工藝，其中所述原料氣進一步包含少于5％的水。

4.根據權利要求2或3所述的工藝，其中所述冷卻介質為沸水，將所述經加熱的經凈化的氣體在低于250℃的溫度下回收。

5.根據權利要求2、3或4所述的工藝，其中將經加熱的經凈化的氣體在低于220℃，優選低于200℃，甚至更優選低于180℃的溫度下回收。

6.根據權利要求1、2、3、4或5中任一項所述的工藝，其中在加氫中為催化活性的材料包括選自Cu、Al和ZnO中的至少一種活性物質。

7.根據權利要求1、2、3、4、5或6中任一項所述的工藝，其中在所述原料氣中CO和H₂的體積濃度的總和為至少60％。

8.根據權利要求1、2、3、4、5、6或7中任一項所述的工藝，所述工藝進一步包括使原料氣與硫捕獲材料接觸。

9.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7或8中任一項所述的工藝，其中將所述冷卻介質和所述原料氣設置成以共流方式流動。

10.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9中任一項所述的工藝，其中將所述冷卻介質和所述原料氣設置成以對流方式流動。

11.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10中任一項所述的工藝，其中在加氫之前將所述原料氣通過諸如蒸汽熱交換、電加熱或與熱的工藝蒸汽熱交換的外部熱源預熱。

12.一種用于生產凈化氣的反應器，該反應器被設置成接收作為熱交換介質的原料氣以提供經加熱的原料氣，其中所述原料氣包含：

至少10ppb，優選至少20ppb且最優選至少50ppb的硫雜質如H₂S或COS，和

以體積計至少0.1％，優選至少0.2％且最優選至少0.5％的選自O₂和C_nH_2n的其它雜質，

其中硫雜質和所述其它雜質在所述經凈化的氣體中的濃度小于在所述原料氣中的一半濃度，

其中所述反應器被進一步設置成將所述經加熱的原料氣導向在烯烴、氧氣或其二者的加氫中為催化活性且具有硫吸附能力的材料，

特征在于：所述反應器被設置成使該為催化活性的材料在管道外部與諸如蒸汽、水或原料氣的冷卻介質熱接觸。

13.根據權利要求12所述的反應器，所述反應器被設置成使原料氣與在加氫中為催化活性的材料在管道內部接觸，使冷卻介質在管道外部流動。

14.根據權利要求12所述的反應器，所述反應器被設置成使原料氣與在加氫中為催化活性的材料在管道外部接觸，使冷卻介質在管道內部流動。

15.根據權利要求12所述的反應器，所述反應器進一步包括一個或多個硫捕獲材料區域。