[發(fā)明專利]用于反應(yīng)堆冷卻劑泵組中軸密封系統(tǒng)的被動(dòng)關(guān)閉密封裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380033642.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN104620027A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: O·菲利帕爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿?，m核能公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;F16J15/32;F04D15/00;F04D29/10
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 蘇娟;朱利曉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明領(lǐng)域是用于核加壓水反應(yīng)堆(PWR)的反應(yīng)堆冷卻劑泵組的領(lǐng)域。

本發(fā)明更具體涉及被動(dòng)關(guān)閉密封裝置(SSD)，其能夠控制由于存在于反應(yīng)堆冷卻劑泵組中的密封系統(tǒng)的失效引起的反應(yīng)堆冷卻劑泄漏。

背景技術(shù)

新一代核加壓水反應(yīng)堆中已經(jīng)發(fā)展出關(guān)閉密封裝置(SSD)來處理反應(yīng)堆冷卻劑泵組的密封系統(tǒng)伴隨意外狀況的失效，稱為站中斷。

因此，在這種事故狀況中以及在反應(yīng)堆冷卻劑泵停止后，關(guān)閉密封裝置必須能夠控制并且停止由于反應(yīng)堆冷卻劑泵組密封系統(tǒng)的失效引起的反應(yīng)堆冷卻劑泄漏。

通常地，這種類型的裝置由輔助源激發(fā)(例如加壓氮?dú)饣芈?并且如果反應(yīng)堆冷卻劑組泵的冷卻源損失，觸發(fā)通過反應(yīng)堆儀器控制的信息輸出控制。

被動(dòng)關(guān)閉密封裝置已經(jīng)發(fā)展為不需要輔助激發(fā)系統(tǒng)，并且為了消除使用激發(fā)源的必要，來自反應(yīng)堆儀器控制的觸發(fā)信息輸出是不必要的。文件WO2010/068615中公開了這樣一種被動(dòng)關(guān)閉密封裝置。

然而，公開的密封裝置是一種笨重的裝置并且其在反應(yīng)堆冷卻劑泵組的密封系統(tǒng)中的安裝相對(duì)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

在該文本中，本發(fā)明提出改進(jìn)這樣一種密封裝置以減小它的尺寸并且因此減少它在服務(wù)的反應(yīng)堆冷卻劑泵組的軸密封系統(tǒng)上的安裝。

為了達(dá)到該目的，本發(fā)明公開了一種用于反應(yīng)堆冷卻劑泵軸密封系統(tǒng)的被動(dòng)關(guān)閉密封裝置，包括：

-具有非活動(dòng)位置和活動(dòng)位置的分裂密封圈；

-由可熔材料制成的分離器，其能夠在溫度極限以上改變狀態(tài)，該溫度極限稱為狀態(tài)改變極限，當(dāng)裝置的溫度低于極限狀態(tài)改變溫度時(shí)，所述分離器使得所述分裂密封圈保持在它的非活動(dòng)位置。

所述裝置的特征在于它包括在分裂密封圈周圍的圓形彈性裝置，當(dāng)溫度大于或等于所述分離器的極限改變狀態(tài)數(shù)值時(shí)，所述彈性裝置適用于將所述密封圈帶入它的活動(dòng)位置。

表述“改變狀態(tài)”含義為可熔材料的機(jī)械特性改變。

根據(jù)本發(fā)明，在不需要輔助激發(fā)源的情況下，停止由于反應(yīng)堆冷卻劑泵組密封系統(tǒng)的失效引起的反應(yīng)堆冷卻劑泄漏是可能的。

根據(jù)本發(fā)明，該裝置的設(shè)計(jì)使得已經(jīng)使用的反應(yīng)堆冷卻劑泵的體系結(jié)構(gòu)上的安裝簡(jiǎn)便。

具有根據(jù)本發(fā)明的裝置，使得通過調(diào)節(jié)裝置的自-激發(fā)溫度、更精確地通過改變可熔元件的構(gòu)成來根據(jù)每種類型的核反應(yīng)堆的操作約束調(diào)節(jié)本裝置也成為可能。

也可以限定材料狀態(tài)改變的第一溫度極限和關(guān)閉密封裝置的可能不同于或大于極限狀態(tài)改變溫度的激發(fā)溫度極限，從第一溫度極限開始，可熔材料分離器改變狀態(tài)，換句話說，它的機(jī)械特性改變，從激發(fā)溫度極限開始，分離器不再能夠抵抗由彈性裝置施加的力，因此將密封圈帶入它的活動(dòng)位置。

根據(jù)本發(fā)明的被動(dòng)關(guān)閉密封裝置還可個(gè)別或以任何技術(shù)上可能的組合的方式具有一個(gè)或幾個(gè)以下特征：

-當(dāng)溫度大于或等于裝置的激發(fā)極限數(shù)值時(shí)，所述彈性裝置將所述密封圈帶入它的活動(dòng)位置，激發(fā)極限溫度大于極限狀態(tài)改變溫度；

-所述裝置適于形成服務(wù)中的反應(yīng)堆冷卻劑泵組中軸密封系統(tǒng)的部分；

-所述分裂密封圈由聚合體制成，耐受超過300℃的溫度；

-所述分裂密封圈由聚醚醚酮或者包括含有玻璃或碳纖維的聚醚醚酮母體的合成物制成；

-所述圓形彈性裝置在所述分裂密封圈上施加壓力；

-所述分裂密封圈包括周邊環(huán)形槽，其能夠保持所述圓形彈性裝置；

-所述由可熔材料制成的分離器能夠機(jī)械抵抗高達(dá)80℃到260℃之間、優(yōu)選等于150℃的溫度極限由彈性裝置施加的力。

-所述分離器和分裂密封圈由單件制成；

-所述分離器由獨(dú)立于分裂密封圈并且通過連接裝置添加到密封圈的開口上的部分形成。

本發(fā)明的另一目的在于反應(yīng)堆冷卻劑泵組，包括：

-密封系統(tǒng)，適于沿著沿反應(yīng)堆冷卻劑泵組的軸形成的泄漏路徑造成受控泄漏；

-根據(jù)本發(fā)明的被動(dòng)關(guān)閉密封裝置，適于在所述密封系統(tǒng)失效并且所述密封圈被所述圓形彈性裝置帶入它的活動(dòng)位置時(shí)至少部分關(guān)閉所述密封系統(tǒng)的所述泄漏路徑，以引起受控泄漏。

附圖說明

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)在閱讀下面給出的僅僅作為信息但決不是限制性的描述后將變得清楚，并且參考以下附圖：

圖1示出反應(yīng)堆冷卻劑泵組的密封系統(tǒng)的局部視圖；

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的被動(dòng)關(guān)閉裝置的截面圖，在它的靜止位置結(jié)合到圖1部分所示的反應(yīng)堆冷卻劑泵組的密封系統(tǒng)；