[發(fā)明專利]用于加壓硬化鋼的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380033524.4 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104487599A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 托馬斯·庫爾茨;安德里亞斯·皮希勒 | 申請(專利權(quán))人: | 沃斯特阿爾派因鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21D1/673 | 分類號: | C21D1/673;C21D11/00;C21D8/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟;楊生平 |
| 地址: | 奧地*** | 國省代碼: | 奧地利;AT |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 加壓 硬化 方法 | ||
1.用于加壓硬化鋼的方法,其中由可硬化的合金鋼組成的鋼板可在冷態(tài)下預(yù)成型,然后轉(zhuǎn)移到本質(zhì)上具有預(yù)成型部件的輪廓的工具中并在其中,在前述的產(chǎn)生完全奧氏體化的熱步驟之后,以大于臨界硬化速度的速度在該工具中冷卻,以便獲得預(yù)成型部件的淬火硬化,
或由具有允許加壓硬化的組成的鋼組成的坯片加熱至奧氏體化溫度以上的溫度,然后在工具中熱成型,并且同時,以大于臨界硬化速度的速度冷卻,以便產(chǎn)生硬化;由于奧氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為本質(zhì)上的馬氏體結(jié)構(gòu),可能具有殘留量的奧氏體,產(chǎn)生了硬化,其特征在于,為了與現(xiàn)有系統(tǒng)幾何結(jié)構(gòu)以及在運(yùn)行中可達(dá)到的工具中的冷卻速率匹配合適的合金鋼,或與給定鋼型匹配期望的工具,確定加壓硬化數(shù);所述加壓硬化數(shù)(PHZ)基于如下方程式確定
PHZ(加壓硬化數(shù))=工具中的冷卻速率(PHW)
/理論加壓硬化冷卻速率(PHK)
其中,工具中的冷卻速率是根據(jù)所期望的片材厚度預(yù)定的或測得的,對于在起始原料中溶解的硼含量5ppm的鋼材料來說,理論加壓硬化冷卻速率(PHK),按如下確定:
PHK[K/s]=1750/(28.5*C%+3.5*Si%+2.3*Mn-2*Al%+4*Cr%
+3*Ni%+25*Mo%–20*Nb–6.3)^2.7
對于起始原料中溶解的硼含量5ppm的鋼材料來說,按如下確定:
PHK[K/s]=2750/(28.5*C%+3.5*Si%+2.3*Mn–2*Al%+
4*Cr%+3*Ni%+25*Mo%–20*Nb–7.0)^1.8,
其中:
PHZ<1:無法通過形成馬氏體保證完全硬化
PHZ=1:非變形或預(yù)成型坯片可被硬化=間接方法
PHZ>1:除了間接方法,坯片可以熱變形并在硬化過程中越來越多可靠地阻止塑性變形(熱成型適宜性)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,在具有所期望的鋼組成和所希望的鋼厚度情況下,測量對于該板厚度可以可靠地獲得的工具中的冷卻速率(PHW)并基于此,使用理論加壓硬化冷卻速率(PHK)用于確定加壓硬化數(shù)(PHZ),其中對于加壓硬化數(shù)為1來說,所述的所期望的鋼組成和所述的給定的系統(tǒng)適合于間接加壓硬化方法,對于加壓硬化數(shù)1來說,隨著加壓硬化數(shù)的增加,熱成型可以更大的可靠性獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,對于工具中已知的冷卻速率(PHW),合適的合金鋼通過加壓硬化數(shù)選擇,其中在此使用鋼,測量其加壓硬化冷卻速率(PHK),以便對于間接加壓硬化方法,至少達(dá)到為1的加壓硬化數(shù),對于熱成型方法,達(dá)到1,優(yōu)選2的加壓硬化數(shù)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于沃斯特阿爾派因鋼鐵有限責(zé)任公司,未經(jīng)沃斯特阿爾派因鋼鐵有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380033524.4/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





