[發明專利]用于造粒設備的噴嘴板和具有噴嘴板的造粒設備

無效

• 申請號: 201380031277.4
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN104428119A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 林哈特-卡斯滕·穆布
• 申請（專利權）人: 自動化塑料機械有限責任公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/00;B29C47/30;B29C47/70
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 張春媛;閻娬斌

技術領域

本發明涉及由活性藥物成分或活性藥物成分的組合或熱塑性材料構成的熔融材料的造粒的領域，特別地涉及可用于該目的的噴嘴板。

背景技術

一般而言，具有擠壓機或熔體泵的造粒設備常常用于將例如由活性藥物成分或活性藥物成分的組合構成或者由熱塑性材料(例如聚乙烯或聚丙烯)構成的熔融材料造粒，其中熔融材料受壓通過拉模板進入冷卻液(例如水)中，并且在那里被切割裝置切割，切割裝置的至少一個葉片越過拉模板的孔上方從而生產粒料。

在現有技術的造粒設備中，噴嘴板通常用于此目的，其具有多個布置成圓形形狀的噴嘴，該噴嘴設計成穿過噴嘴板以便允許熔融材料，下文中稱為熔體，通過噴嘴板。

在位于噴嘴板上游的引導部分中，如接板或入口殼體的組件和/或裝置或啟動閥設備中，通常有用于熔體的孔，其沿噴嘴板的方向變寬以便能夠將熔體供給到噴嘴的后入口。為了幫助在噴嘴之間分配熔體和將熔體按選定路線發送到噴嘴，一般在通道內設置鼻錐，其例如可以通過螺桿附連到噴嘴板的背面。這樣，以這樣一種方式將熔體輸送至噴嘴板，即它以環形形狀存在于噴嘴板，其中噴嘴的入口孔位于熔體環的區域中。

例如從文獻DE202004016104U1、DE202007003495U1和DE212009000038U1已知相應的設計。

由于在這樣的設計中，熔體通過該孔和鼻錐被引導到噴嘴板以使得熔體在那里以環形形狀存在，所以在噴嘴之間的區域中可能形成死區，熔融材料聚集在死區而沒有被從這些死區移開和進一步運送。如果這些聚集物形成為具有非均勻的分布，則流過多個噴嘴的熔體可能被弄歪并且可能變得不均勻。此外，在被所述孔和鼻錐跨越的大的、寬的空腔中的熔體的多個獨立部分可以通過具有不同長度的許多不同路徑到達噴嘴，因此，所述多個獨立部分可具有不同的行進時間或停留時間。這些影響可能對要生產的顆粒的質量產生負面影響，特別是可能導致顆粒質量的不均勻性和變化。

此外，這種設計是資源密集型的，因為必須提供適當的部件或組件以形成加寬的孔和鼻錐。特別地，由于加寬的孔所需的長度，造粒機總體上的總長度增加。如果這樣的造粒機的操作轉變為操作新的熔融材料，則會導致不希望有的、相對大量的不會進入生產過程的廢料；這提升了成本，特別是在相對昂貴的熔融材料例如藥物活性成分的情況下。

發明內容

因而本發明的一個目的是克服上述缺點并詳細說明具有改進的熔體選定路線的造粒設備。

本發明的另一個目的是詳細說明總長度減小的造粒設備。

本發明的上述目的和其它目的是通過具有權利要求1的特征的用于造粒設備的噴嘴板和通過具有權利要求14的特征的造粒設備而獲得的。

另外的優選實施方式在從屬權利要求中闡明。

在一個方面中，本發明涉及用于造粒設備的噴嘴板，其具有用于熔體的通路的多個噴嘴，其中噴嘴布置成使得它們位于圍繞中心軸線的圓上，和其中每個噴嘴都具有噴嘴通道和至少一個噴嘴孔，用于接收熔體流的凹部形成在噴嘴板的背面中，其中凹部以中心軸線為中心。另外，多個流動通道形成在噴嘴板中，其中流動通道均沿平行于后表面的方向且在徑向上遠離中心軸線地從凹部延伸到所述多個噴嘴中的一個。

在使用這種噴嘴板的造粒設備中，熔體流可以在一條直線上被供給到凹部。在凹部中，熔體流偏轉基本上90°以使得熔體流分布在流動通道中間并且在垂直于中心軸線的每個流動通道中沿徑向向外輸送，以便流入噴嘴的噴嘴通道中。熔體流在噴嘴通道中再次偏轉基本上90°，并且熔體平行于中心軸線流過噴嘴以通過噴嘴孔離開，在那里熔體可以被刀頭的刀片切斷。

以這種方式，實現了熔體流，其中沒有形成熔融材料可能聚集且沒有被進一步運送的死區。因為通過凹槽與流動通道取向并引導熔體的選定路線，所以也能確保熔體的所有部分都按照定義明確的且在所有情況下都基本上相同的路徑按選定路線發送到噴嘴，因此熔體的所有部分具有基本上相同的行進時間。

此外，消除了在噴嘴板上游的造粒設備中提供加寬熔體流直到熔體存在于呈環形形狀的多個噴嘴處為止的設備的需求。因此，能縮短造粒設備的總長度。

優選地，任何給定的流動通道的縱向軸線基本上垂直于相關聯的噴嘴的噴嘴通道的縱向軸線。

流動通道的縱向軸線優選地基本上垂直于熔體流被引導到凹部的方向。

噴嘴優選地對稱地布置在圓上以使得任何兩個相鄰的噴嘴是等距離的。這進一步改善了通過不同噴嘴的熔體的選定路線的均衡。