[發明專利]混合的鈣和鎂化合物及其生產方法有效
| 申請號: | 201380030220.2 | 申請日: | 2013-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN104395261B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 瑪麗安·洛古伊勞克斯;A·勞德特 | 申請(專利權)人: | 勒瓦研究開發股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/06 | 分類號: | C04B2/06 |
| 代理公司: | 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270 | 代理人: | 張穎玲;胡春光 |
| 地址: | 比利時奧蒂*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合 化合物 及其 生產 方法 | ||
1.一種制造混合的鈣和鎂化合物的方法,所述方法包括利用水性介質來熟化生石灰,形成固體顆粒,所述水性介質為氫氧化鎂懸浮液,
其特征在于,并且所述熟化是利用非濕法的熟化,形成通式為xCa(OH)2·yMg(OH)2·zI的混合的化合物的所述固體顆粒,在水合器的出口處所述固體顆粒具有1wt%至30wt%的濕度,并且包括彼此緊密結合且具有均一體積分布的鈣相和鎂相,在所述通式中,x、y和z為重量分數,其中,基于所述混合的化合物的總重量,x+y在88wt%和100wt%之間,且I表示雜質;
其中所述生石灰的熟化利用干法完成,并且基于所述混合的化合物中Mg(OH)2的質量,Ca(OH)2的比例在80%和25000%之間;或者,
其中所述生石灰的熟化利用半干法完成,并且基于所述混合的化合物中Mg(OH)2的質量,Ca(OH)2的比例在50%和12500%之間。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述熟化生石灰之前,所述氫氧化鎂懸浮液通過將基于所述氫氧化鎂懸浮液的重量在1wt%和55wt%之間的預定量的氫氧化鎂懸浮在水中來制備。
3.根據權利要求1所述的方法,進一步包括用于干燥所述固體顆粒的步驟,可選地隨后進行去結塊步驟。
4.根據權利要求1或2所述的方法,進一步包括用于粒度截留的步驟。
5.根據權利要求1或2所述的方法,其中,基于所述氫氧化鎂懸浮液的總重量,所述氫氧化鎂的量在5wt%和53wt%之間。
6.根據權利要求1或2所述的方法,其中,所述水性介質進一步包括選自增加Ca(OH)2顆粒的比表面積的添加劑的組中的添加劑。
7.一種根據權利要求1或2所述的方法制備的粉末狀的混合的化合物,所述混合的化合物包括處于固體粉末形式的鈣相和鎂相,所述混合的化合物具有通式xCa(OH)2·yMg(OH)2·zI,其中,x、y和z為重量分數,其中,基于所述混合的化合物的總重量,x+y在88wt%和100wt%之間,其中,I表示雜質,所述混合的化合物的特征在于,所述鈣相和所述鎂相通過將Mg(OH)2并入在形成的Ca(OH)2中而緊密結合,并且具有均一體積分布。
8.根據權利要求7所述的混合的化合物,其中,所述混合的化合物的顆粒的尺寸d97小于250μm。
9.根據權利要求7所述的混合的化合物,基于所述混合的化合物的總重量,作為干水合物具有小于4wt%的相對濕度水平。
10.根據權利要求9所述的混合的化合物,其中,基于所述混合的化合物的總重量,所述Mg(OH)2的含量在0.4wt%和48wt%之間,其中,基于所述混合的化合物的總重量,Ca(OH)2的含量在40wt%和99.6wt%之間。
11.根據權利要求9所述的混合的化合物,所述混合的化合物具有在5m2/g和20m2/g之間的BET比表面積。
12.根據權利要求9所述的混合的化合物,所述混合的化合物具有在0.02cm3/g和0.1cm3/g之間的BJH孔隙體積。
13.根據權利要求7所述的混合的化合物,基于所述混合的化合物的總重量,作為濕水合物具有在15wt%和30wt%之間的濕含量,并且在干燥之后具有小于4wt%的濕度。
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