[發明專利]斜板式壓縮機的斜板及其制造方法以及斜板式壓縮機無效
| 申請號: | 201380029692.6 | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104471246A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 沖芳郎;大森章弘 | 申請(專利權)人: | NTN株式會社 |
| 主分類號: | F04B27/08 | 分類號: | F04B27/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 李成海 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 壓縮機 及其 制造 方法 以及 | ||
1.一種斜板式壓縮機的斜板,該斜板式壓縮機在制冷劑存在的外殼內使滑履在斜板上滑動,經此滑履將上述斜板的旋轉運動變換成活塞的往復運動,使制冷劑壓縮、膨脹,該斜板以直接固定的方式或經連結構件間接地呈直角地及傾斜地安裝在旋轉軸上;該斜板式壓縮機的斜板的特征在于,
上述斜板在與上述滑履進行滑動的滑動面上形成了樹脂覆膜,
上述樹脂覆膜的軸方向截面,在相對于上述滑動面平行的方向是層狀。
2.根據權利要求1所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述樹脂覆膜,是通過將從排出口排出的樹脂涂料呈線狀地涂布在斜板基材上形成了的覆膜。
3.根據權利要求2所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述樹脂覆膜,是將上述樹脂涂料相對于斜板中心軸呈同心狀地環繞涂布或者呈渦旋狀地涂布形成了的覆膜。
4.根據權利要求2所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述樹脂涂料是滴狀樹脂涂料。
5.根據權利要求1所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述斜板基材在上述樹脂覆膜正下方的成為基底的部分上實施了噴丸處理。
6.根據權利要求5所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述斜板基材由將被軋制了的鋼板沖壓加工成了圓盤狀的圓盤狀鋼板構成,對此圓盤狀鋼板的兩表面進行車床加工,進而實施了上述噴丸處理。
7.根據權利要求1所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述樹脂覆膜由雙頭研磨機對該覆膜表面進行了研磨加工。
8.根據權利要求1所述的斜板式壓縮機的斜板,其特征在于,上述樹脂覆膜是在基體樹脂中至少包含氟樹脂和石墨的樹脂覆膜。
9.一種斜板式壓縮機的斜板的制造方法,該斜板式壓縮機在制冷劑存在的外殼內使滑履在斜板上滑動,經此滑履將上述斜板的旋轉運動變換成活塞的往復運動,使制冷劑壓縮、膨脹,該斜板以直接固定的方式或經連結構件間接地呈直角地及傾斜地安裝在旋轉軸上;該斜板式壓縮機的斜板的制造方法的特征在于,
具有在上述斜板的與上述滑履進行滑動的滑動面上形成樹脂覆膜的覆膜形成工序,該覆膜形成工序是將從排出口排出的樹脂涂料呈線狀地涂布在斜板基材上形成覆膜的工序。
10.根據權利要求9所述的斜板式壓縮機的斜板的制造方法,其特征在于,在上述覆膜形成工序前,作為上述斜板基材的處理工序,相對于由將被軋制了的鋼板沖壓加工成了圓盤狀的圓盤狀鋼板構成的該斜板基材,對此圓盤狀鋼板的兩表面進行車床加工,進而對上述樹脂覆膜正下方的成為基底的部分實施噴丸處理。
11.一種斜板式壓縮機,該斜板式壓縮機在制冷劑存在的外殼內使滑履在斜板上滑動,經此滑履將上述斜板的旋轉運動變換成活塞的往復運動,使制冷劑壓縮、膨脹,該斜板以直接固定的方式或經連結構件間接地呈直角地及傾斜地安裝在旋轉軸上;該斜板式壓縮機的特征在于,上述斜板是權利要求1所述的斜板。
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