[發明專利]橡膠增強用聚酯纖維簾線

有效

• 申請號: 201380029614.6
• 申請日: 2013-06-10
• 公開（公告）號: CN104334791A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 真鍋隆雄;早川喜教;巖間遼平
• 申請（專利權）人: 東麗株式會社
• 主分類號: D06M15/693
• 分類號: D06M15/693;D02G3/44;D06M13/395;D06M15/41;D06M15/55;D06M101/32
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;田欣

技術領域

本發明涉及橡膠增強用聚酯纖維簾線。詳細而言，涉及一種橡膠增強用聚酯纖維簾線，其與乙烯-α-烯烴-非共軛二烯共聚物橡膠配合物(以下稱為“EPDM系橡膠”)的粘接性良好，并且改善了汽車軟管等制品制造時的工序通過性，即，改善了在聚酯纖維簾線表面作為粘接劑使用的間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳(以下存在稱為“RFL”的情況。)的脫落。

背景技術

以聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維為代表的聚酯纖維，由于具有強度和模量高、伸長率和蠕變小、并且耐疲勞性優異等物理特性，所以過去以來被作為橡膠軟管用增強用纖維使用。然而，由于聚酯纖維自身的表面是惰性的，所以存在缺乏與橡膠的粘接性這樣的問題。另外，近年，在用于制動軟管、空調軟管等汽車軟管的軟管領域中，主要使用高溫特性優異的EPDM系橡膠，但是該橡膠的化學結構中雙鍵少，具有缺乏反應性這樣的問題。因此，對改良聚酯纖維簾線與EPDM系橡膠的粘接性的方法進行了各種研究。

另一方面，還提出了，在將多根實施了粘接劑處理的纖維簾線拉齊織成軟管形狀時，在粘接劑處理了的簾線與導軌類發生摩擦時，粘接劑的脫落、對導軌類的附著、發生飛散、對生產性、作業環境產生損害這樣的問題。

作為解決上述問題的嘗試，公開了用含有間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳和氯苯酚化合物的處理劑對預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維進行處理的方法(專利文獻1)。另外，公開了用包含含有改性VP的間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳和氯苯酚化合物的處理劑對預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維進行處理的方法(專利文獻2)。另外，公開了用由多環氧化合物和乙烯基吡啶苯乙烯丁二烯橡膠膠乳制成的第1處理劑對聚酯纖維進行處理、然后用含有間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳和氯苯酚化合物的第2處理劑進行處理的方法(專利文獻3)。另外，公開了用包含含有特定的乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯的間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳和氯苯酚化合物的第2處理劑對預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維進行處理的方法(專利文獻4)。此外，公開了用含有多環氧化合物的第1處理劑對聚酯纖維進行處理、然后用含有特定組成的間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳和氯苯酚化合物的第2處理劑進行處理的方法(專利文獻5)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2008-7929號公報

專利文獻2:日本特開2008-202182號公報

專利文獻3:日本特開平7-216755號公報

專利文獻4:日本特開平7-331583號公報

專利文獻5:日本特開平11-286875號公報

發明內容

發明要解決的課題

然而，在這些方法中，對于與EPDM系橡膠的粘接性，雖然發現有一定程度的效果，但是現狀是還不能獲得在制造工序中具有良好的工序通過性的橡膠增強用聚酯纖維簾線。

鑒于所述現有技術的背景，本發明的課題是提供一種橡膠增強用聚酯纖維簾線，其對乙烯-α-烯烴-非共軛二烯共聚物橡膠配合物(EPDM系橡膠)的粘接性良好，并且改善在汽車軟管等制品制造時的工序通過性(聚酯纖維簾線表面的RFL的脫落)。

解決課題的手段

為了解決所述課題，本發明采用以下方法。即，本發明是一種橡膠增強用聚酯纖維簾線及其制造方法，所述橡膠增強用聚酯纖維簾線的特征在于，對預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維施與了粘接劑，所述粘接劑至少含有間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳(A)、封端多異氰酸酯化合物(B)和鹵代酚衍生物(C)，作為前述粘接劑中的間苯二酚-甲醛-橡膠膠乳(A)的原料的橡膠膠乳，在橡膠膠乳全部固體成分100質量份中含有氯丁橡膠膠乳(D)和聚丁二烯橡膠膠乳(E)的混合物80～100質量份，并且氯丁橡膠膠乳(D)與聚丁二烯橡膠膠乳(E)的混合比為(D)/(E)＝80/20～20/80(固體成分質量比)。

另外，在本發明的橡膠增強用聚酯纖維簾線中，以下(1)～(9)是優選的條件，通過應用這些條件，可以期待更優異的效果。

(1)前述氯丁橡膠膠乳(D)的表面張力為30～44mN/m，另外優選平均粒徑為50～200nm。

(2)前述聚丁二烯橡膠膠乳(E)的平均粒徑為200～330nm。

(3)前述預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維的非晶取向度(fa)為0.45～0.65。

(4)橡膠增強用聚酯纖維簾線是通過對前述預先施與了多環氧化合物的聚酯纖維施與了前述粘接劑之后進行干燥、熱處理的1浴處理獲得的，并且干燥、熱處理中的總拉伸率為-10％～-4％。