[發明專利]包裝系統有效
| 申請號: | 201380029420.6 | 申請日: | 2013-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN104487348A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | G·施托希 | 申請(專利權)人: | OCME有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B21/06 | 分類號: | B65B21/06;B65B35/44;B65B35/46;B65B29/00;B65G47/31;B65G47/84;B65G47/68;B65G47/71;B65G15/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 王初 |
| 地址: | 意大利*** | 國省代碼: | 意大利;IT |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包裝 系統 | ||
技術領域
本發明涉及用于瓶子和/或容器的包裝設備的領域,這些瓶子和/或容器一般用于液體。
更具體地說,本發明涉及設備的端部部分,該端部部分從貼標簽機或填充器開始,并且到達托盤化機。
背景技術
已知的是,如果多個機器以機械方式或電子方式相連接,則會形成一種系統,這種系統將各個機器的效率的乘積作為其生產效率。因此,通過按順序連接多個機器,使得整體效率被降低。此外,積累運輸的介入也助于降低整體效率。
為了增大這個值,需要聯接/對接裝置以解決這些問題,這些問題造成停機,并因而使得各個機器的效率被損失。
通過分析組成包裝設備的各個機器,推斷出例如如下所述的主要問題:
-貼標簽機:濕瓶子、卷軸更換;
-收縮包裝機:輸入瓶子推力、薄膜更換、熱收縮能量;
-紙盒機:輸入瓶子推力;
-運輸:格式更換,其帶有隨之而來的導向調節;
-托盤化器:進口包裝同步。
發明內容
本發明的目標是,保證在收縮包裝機的分離系統上的恒定壓力,該分離系統通常具有栓釘或墊片元件,該分離系統負責劃分和間隔每個瓶子,以形成所需的組。
實際上,這無疑是在收縮包裝/紙盒機中的最大效率損失問題。
系統的另一目標是將包裝帶到托盤化器,并且允許收縮包裝機的烘箱在停機的情況下排空,從而防止保持在烘箱內部太長的包裝燃燒。
另一目標是在最小可能空隙中減小來自貼標簽機的輸出瓶子的直線速度,而不導致瓶子的不穩定性。
這些目標全部由作為本發明的對象的包裝系統加以實現,其特征在于,在下面報告的利要求書中提供的內容。
附圖說明
這個和其它特性將由某些實施例的如下描述變得顯而易見,這些實施例純粹作為非限制性例子在附圖中示出,在這些附圖中:
圖1示出的是裝瓶生產線的例子的平面圖,該裝瓶生產線在貼標簽機或填充機的下游包括包裝系統,該包裝系統是本發明的對象;
圖2示意地示出根據第一實施例的瓶子分組裝置的轉動圓盤傳送帶;
圖3示出根據圖2的實施例的對于降低速度沿傳送帶貼標簽的瓶子的路徑;
圖4以分解形式示出在螺旋漸進中的瓶子的連接/釋放區的元件。
圖5a從上方示出設有夾緊裝置的轉動圓盤傳送帶;
圖5b和5c示出分別在敞開位置和閉合位置中的夾緊裝置的放大細節;
圖6示出在收縮包裝機之前的傳送帶,該傳遞帶具有用于瓶子的積累的獨立馬達;
圖7a-7d示出根據不同操作構造的成束包裝的運輸系統,該運輸系統具有動態積累而不用導向;
圖8示意地示出根據第二實施例的轉動圓盤傳送帶和瓶子分組裝置;
圖9-15示意地示出關于轉動圓盤傳送帶的瓶子的相互作用順序,為了簡單起見,僅示出了該轉動圓盤傳送帶的一個夾緊裝置。
具體實施方式
具體參照圖1,其中示出一種裝瓶生產線,該裝瓶生產線在上游包括已知類型的吹制和填充機,并且在下游在生產線的端部部分中可以包括貼標簽機,接著是根據本發明的包裝系統。
在所示的例子中,包裝系統包括:拾取裝置2,其從上游機器中拾取已被填充和可能已貼有標簽的瓶子;瓶子分組裝置,其包括多路徑傳送帶3,該多路徑傳送帶3設有與貼標簽機或填充機1的連接區12;收縮包裝機6;運輸系統7;至少一個手柄施加器8,用以施加帶條,該帶條起到束的手柄的作用;及至少一個托盤化器9。
拾取裝置2包括分組圓盤傳送帶,該分組圓盤傳送帶根據豎向軸線轉動,該豎向軸線布置在輸出處,就是說,在貼標簽機或填充機1的下游,且設有在例子中為夾具類型的多個夾緊裝置13,這些夾緊裝置13完成的功能是拾取瓶子11并將它們釋放到分組裝置的連接區12的多條路徑14之一上。圖2的例子中示出九條路徑,在這九條路徑中,八條是運輸路徑,一條是丟棄路徑,每條路徑由柔性鏈條帶形成。
與多路徑傳送帶3的連接區12由一系列圓弧段形成,這些圓弧段相互接合以限定具有連續表面的柔性鏈條帶,該柔性鏈條帶具有螺旋漸進形式。螺旋漸進意味著曲率半徑有漸進,該曲率半徑在前進方向上增大。因而,當瓶子11由夾緊裝置13釋放在連接區12上時,瓶子11除按靜止方式支承在與釋放區相對應的路徑14中之外,根據上述螺旋漸進,逐漸遠離圓盤傳送帶2的轉動中心并因而遠離夾緊裝置13而運動。
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