[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)具有涂油Zn?Al?Mg涂層的金屬板的方法和對應的金屬板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380028915.7
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN104334764B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 蒂亞戈·馬沙多阿莫里姆;若埃勒·理查德;埃里克·雅克森;奧德麗·萊爾梅魯;帕斯卡萊·費爾廷;讓-米歇爾·勒邁爾;盧克·迭斯;讓-米歇爾·馬泰格納
• 申請（專利權）人: 安賽樂米塔爾研發(fā)有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/26;C23C22/06
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司11227
• 代理人: 蔡勝有,劉媛

本發(fā)明涉及包含鋼基材的金屬板，所述鋼基材具有兩個面，每個面涂覆有包含鋅、鎂和鋁的金屬涂層。

這樣的金屬板更特別地旨在制造用于汽車工業(yè)的零件，但是不限于此。

基本上包含小比例(通常約0.1重量％)鋅和鋁的金屬涂層傳統(tǒng)上被用于良好的腐蝕保護。目前，這些金屬涂層面臨著特別是來自包含鋅、鎂和鋁的涂層的競爭。

這樣的金屬涂層在下文中統(tǒng)一稱作鋅-鋁-鎂涂層或Zn-Al-Mg涂層。

鎂的添加顯著增加了這些涂層的耐腐蝕性，從而使得可減少其厚度或增加隨時間推移腐蝕保護的保證。

具有這種表面涂層的金屬板的卷材(coil)可在儲存庫房中存在數(shù)個月，而該表面在由最終用戶成形之前不能因出現(xiàn)表面腐蝕而改變。特別地，無論儲存環(huán)境如何，即使在暴露于太陽和/或潮濕環(huán)境或甚至鹽環(huán)境的情況下，都必須不能開始出現(xiàn)腐蝕。

標準電鍍產(chǎn)品(即，其涂層基本包含小比例的鋅和鋁的產(chǎn)品)也經(jīng)受了這些限制并且涂覆有一般足以在儲存期間提供腐蝕保護的保護油。

然而，本發(fā)明人注意到，對于具有Zn-Al-Mg涂層的金屬板，出現(xiàn)了保護油的反濕潤現(xiàn)象和特別是不再由油覆蓋的整個表面發(fā)暗。

本發(fā)明的一個目的是改善具有Zn-Al-Mg涂層的金屬板的臨時保護。

為此目的，本發(fā)明首先涉及根據(jù)權利要求1所述的方法。

所述方法還可包括單獨或組合考慮的權利要求2至23的特征。

本發(fā)明還涉及根據(jù)權利要求24所述的金屬板。

現(xiàn)在將通過提供信息但非限制性的實施例，并且參照附圖說明本發(fā)明，其中：

-圖1是說明使用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的金屬板結構的示意性截面視圖，以及

-圖2和3示出了金屬板外表面的XPS光譜分析的結果，

-圖4是說明反濕潤現(xiàn)象的底片；以及

-圖5示出了說明對根據(jù)本發(fā)明處理的或未經(jīng)處理的不同金屬板測試件進行的自然避風暴露的老化測試結果的曲線。

圖1的金屬板1包括鋼基材3，所述鋼基材3的兩個面5均由金屬涂層7覆蓋。

應注意，為了便于說明，圖1中沒有遵照基材3和覆蓋其的涂層7的相對厚度。

兩個面5上存在的涂層7是相似的，僅一個將在下面詳細描述。

涂層7的厚度一般小于或等于25μm，并且通常其目的是保護基材3免受腐蝕。

涂層7包含鋅、鋁和鎂。特別優(yōu)選的是，涂層7包含0.1重量％至10重量％的鎂和0.1重量％至20重量％的鋁。

同樣優(yōu)選地，涂層7包含多于0.3重量％的鎂或甚至0.3重量％至4重量％的鎂和/或0.5重量％至11重量％或甚至0.7重量％至6重量％的鋁，或者甚至1重量％至6重量％的鋁。

優(yōu)選地，涂層7中鎂與鋁的Mg/Al重量比嚴格地小于或等于1，或者甚至嚴格地小于1，或者甚至嚴格地小于0.9。

為了生產(chǎn)金屬板1，可例如使用以下方法。

使用例如通過熱軋然后冷軋獲得的基材3。基材3是帶的形式，使得其穿過浴通過熱浸鍍使涂層7沉積。

所述浴是包含鎂和鋁的熔融鋅浴。所述浴還可包含各自多達0.3重量％的任選的添加元素，例如Si、Sb、Pb、Ti、Ca、Mn、Sn、La、Ce、Cr、Ni、Zr或Bi。

此外，這些不同元素可改善基材3上涂層7的延性或粘附性。本領域技術人員知道它們對涂層7的特征的作用，會知道如何根據(jù)所尋求的額外目標來使用它們。最后一點，所述浴可包含來自供應錠或由基材3通過浴所得到的殘余元素，例如含量多達5重量％并且一般為2重量％至4重量％的鐵。

在使涂層7沉積之后，例如，使用噴嘴將氣體發(fā)射在基材3的任一側上使基材3旋干。然后，使涂層7以受控方式冷卻。

由此處理的帶可接著經(jīng)歷所謂的光整冷軋(skin-pass)步驟，使得可對其進行冷加工，從而消除彈性平臺、設定機械特征并且給予其適于金屬板必須經(jīng)歷的后續(xù)操作的粗糙度。

用于調整光整冷軋操作的方式是延伸率水平，其必須足以實現(xiàn)目標并且足夠小以保持后續(xù)變形能力。延伸率水平通常為0.3重量％至3重量％，并且優(yōu)選0.3重量％至2.2重量％。

接著對涂層7的外表面15進行涂油以提供臨時保護。所使用的油通常可為Quaker或Fuchs油，并且沉積在每個外表面15上的油層的擴散(spread)例如小于或等于5g/m²。圖1中未示出所沉積的油層。

由此獲得的金屬板1在進行切割之前可由使用者進行卷繞，任選地成形或者與其他金屬板1或其他元件進行組裝。