[發(fā)明專利]橡膠濕法母煉膠有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380028693.9 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN104334616A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宮坂孝;田中惇;箕內(nèi)則夫 | 申請(專利權(quán))人: | 東洋橡膠工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | C08J3/22 | 分類號: | C08J3/22;B60C1/00;C08J3/24;C08K3/04;C08L9/00;C08L9/10 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人: | 鐘守期;蘇萌 |
| 地址: | 日本大阪*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 濕法 母煉膠 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種至少以炭黑、分散溶劑及橡膠膠乳溶液作為原料而得到的橡膠濕法母煉膠。
背景技術(shù)
以往,在橡膠業(yè)界,公知的是為了提高含有炭黑的橡膠組合物在制造時的加工性或炭黑的分散性,使用橡膠濕法母煉膠。其方法是:預(yù)先將炭黑和分散溶劑以一定的比例混合,將通過機(jī)械力使炭黑分散于分散溶劑中的含炭黑的漿體溶液和橡膠膠乳溶液以液相混合,其后,加入酸等凝固劑使其凝固,并回收且干燥凝固物。使用橡膠濕法母煉膠的情況與使用將炭黑與橡膠以固相混合所得的橡膠干法母煉膠的情況相比,能得到炭黑的分散性優(yōu)異,且加工性或強(qiáng)化性等橡膠物性優(yōu)異的橡膠組合物。通過以這種橡膠組合物作為原料,能夠制造例如降低滾動阻力、耐疲勞性優(yōu)異的充氣輪胎等橡膠制品。
作為天然橡膠濕法橡膠母煉膠的制造方法,下述專利文獻(xiàn)1記載了如下的天然橡膠母煉膠的制造方法:所述制造方法包括將水中預(yù)先分散有炭黑的漿體溶液和天然橡膠膠乳混合的步驟,其中將漿體溶液中的炭黑的粒度分布調(diào)整到90體積%粒徑(D90)為30μm以下。此外,作為天然橡膠濕法母煉膠橡膠組合物,下述專利文獻(xiàn)2記載了通過將水中預(yù)先分散有炭黑的漿體溶液和天然橡膠膠乳混合而形成的制造方法所得到的天然橡膠濕法母煉膠橡膠組合物。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:特開2004-99625號公報
專利文獻(xiàn)2:特開2006-213804號公報
專利文獻(xiàn)3:專利第4738551號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
但是,本發(fā)明者們經(jīng)過努力研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn):通過上述專利文獻(xiàn)中記載的制造方法所得的天然橡膠濕法母煉膠橡膠組合物的硫化橡膠在低放熱性能及耐疲勞性的方面有進(jìn)一步改良的空間。另外發(fā)現(xiàn),這些專利文獻(xiàn)中記載的制造方法中,具有將水中預(yù)先分散有炭黑的漿體溶液和天然橡膠膠乳混合的步驟,因而在漿體溶液調(diào)整后直到和天然橡膠膠乳進(jìn)行混合的步驟時需要時間的情況下,漿體溶液中的炭黑等容易進(jìn)行炭黑的再凝集,而且即使在形成天然橡膠濕法母煉膠后,也容易進(jìn)行炭黑的再凝集,所以有最終的橡膠組合物中發(fā)生局部的炭黑分散不良的風(fēng)險。若在漿體溶液中,進(jìn)一步在天然橡膠濕法母煉膠中進(jìn)行炭黑的再凝集,而發(fā)生局部的炭黑的分散不良,則在低放熱性能及耐疲勞性的方面可觀察到物性的下降。因此,實(shí)際情況是,在橡膠濕法母煉膠的制造方法中,考慮到最終的硫化橡膠的物性的情況下,還有進(jìn)一步改良的空間。
另外,近年來,出于降低與燃耗性能密切相關(guān)的輪胎滾動阻力的目的,提出了由胎面橡膠、側(cè)壁橡膠及簾布層橡膠等橡膠構(gòu)件通過高比率配合了二氧化硅的非導(dǎo)電性橡膠而形成的充氣輪胎。但是,該橡膠構(gòu)件與高比率配合了炭黑的現(xiàn)有產(chǎn)品相比電阻高,阻礙了車體或輪胎產(chǎn)生的靜電向路面的釋放,因此存在容易產(chǎn)生無線電噪音等不良狀況的問題。因此特別是在胎面橡膠、側(cè)壁橡膠及簾布層橡膠等橡膠構(gòu)件上,實(shí)際情況是要求力圖兼顧低放熱性能和電阻的降低。
另外,上述專利文獻(xiàn)3記載了在將填充材料分散于分散溶劑中時,添加至少一部分橡膠膠乳溶液,由此制造含有附著了橡膠膠乳粒子的填充材料的漿體溶液,之后,將漿體溶液和剩余的橡膠膠乳溶液混合,然后凝固、干燥從而得到的橡膠濕法母煉膠。但是,該專利文獻(xiàn)中未涉及關(guān)于以橡膠濕法母煉膠為原料所得到的硫化橡膠的電阻,而且沒有記載對填充材料、特別是炭黑的限定。
本發(fā)明基于上述實(shí)際情況而作出,目的在于提供一種橡膠濕法母煉膠,其中炭黑均勻分散,且抑制了隨時間的炭黑的再凝集,所述橡膠濕法母煉膠作為兼顧低放熱性能及耐疲勞性和電阻的降低的硫化橡膠的原料。
解決課題的方法
上述目的能通過如下所述的本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)。即,本發(fā)明的橡膠濕法母煉膠為至少以炭黑、分散溶劑及橡膠膠乳溶液作為原料而得到的橡膠濕法母煉膠,其特征在于:所述炭黑為碘吸附量為41mg/g以下的炭黑,所述橡膠濕法母煉膠通過在將所述炭黑分散于所述分散溶劑中時,添加至少一部分所述橡膠膠乳溶液,由此制造含有附著了橡膠膠乳粒子的所述炭黑的漿體溶液,之后,將所述漿體溶液和剩余的所述橡膠膠乳溶液混合,然后凝固、干燥而得到。該橡膠濕法母煉膠為炭黑均勻分散、隨時間的炭黑分散穩(wěn)定性優(yōu)異的橡膠濕法母煉膠,可作為低放熱性能及耐疲勞性優(yōu)異硫化橡膠的原料。另外,由于作為炭黑使用了碘吸附量為41mg/g以下的炭黑,因此炭黑在橡膠濕法母煉膠中均勻地分散,且在可傳導(dǎo)電子的程度上,炭黑之間具有適當(dāng)接近的距離。結(jié)果,使用了該橡膠濕法母煉膠的硫化橡膠的低放熱性能及耐疲勞性提高,且可降低電阻。
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