[發(fā)明專利]閉截面結(jié)構(gòu)體的成形方法及閉截面結(jié)構(gòu)體的成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380027891.3
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN104334292A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樋貝和彥;新宮豐久;山崎雄司
• 申請（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D47/01;B21D39/02
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

1.一種閉截面結(jié)構(gòu)體的成形方法，其為將平板狀的加工材料成形為如下所述的閉截面結(jié)構(gòu)體的方法，所述閉截面結(jié)構(gòu)體具備形成于寬度方向中央部側(cè)的底部、位于該底部的寬度方向兩側(cè)的左右側(cè)壁部、及形成于這些左右側(cè)壁部的寬度方向端部的一對凸緣部，所述閉截面結(jié)構(gòu)體的成形方法具有如下工序：

第一工序，將所述加工材料沖壓成形為在長度方向及寬度方向上由最終的閉截面形狀所要求的曲率形狀；

第二工序，對于由所述第一工序成形后的所述加工材料，從板厚方向利用第一沖頭和襯墊夾入所述底部，由此以所述左右側(cè)壁部相對的方式進(jìn)行彎曲成形；及

第三工序，在將由所述第二工序成形后的所述加工材料的所述底部配置于所述襯墊上的狀態(tài)下，利用一對按壓凸輪的壓入動作使所述左右側(cè)壁部向彼此靠近的方向移動，使所述一對凸緣部彼此對接，利用所述襯墊的支承所述底部的支承面和所述一對按壓凸輪的壓入了所述左右側(cè)壁部的壓入面來劃分出與最終的閉截面形狀為同一空間形狀的型腔，并且利用配置于所述一對凸緣部的上方的第二沖頭的壓下部來將所述一對凸緣部向所述腔體側(cè)壓下，由此將所述底部及所述左右側(cè)壁部朝向所述型腔的所述支承面及所述壓入面推壓。

2.如權(quán)利要求1所述的閉截面結(jié)構(gòu)體的成形方法，其中，所述最終的閉截面形狀為所述底部及所述左右側(cè)壁部具有彎曲的形狀。

3.一種閉截面結(jié)構(gòu)體的成形裝置，其為將平板狀的加工材料成形為如下所述的閉截面結(jié)構(gòu)體的裝置，所述閉截面結(jié)構(gòu)體具備形成于寬度方向中央部側(cè)的底部、位于該底部的寬度方向兩側(cè)的左右側(cè)壁部、及形成于這些左右側(cè)壁部的寬度方向端部的一對凸緣部，所述閉截面結(jié)構(gòu)體的成形裝置具有：

沖壓用模具，所述沖壓用模具具備將所述加工材料沖壓成形為在長度方向及寬度方向上由最終的閉截面形狀所要求的曲率形狀的上模及下模；

彎曲加工用模具，對于利用所述沖壓用模具成形后的所述加工材料，從板厚方向利用第一沖頭和襯墊夾入所述底部，由此以所述左右側(cè)壁部相對的方式進(jìn)行彎曲成形；及

最終閉截面彎曲加工用模具，所述最終閉截面彎曲加工用模具具備使所述左右側(cè)壁部向彼此靠近的方向移動的一對按壓凸輪及配置于所述一對凸緣部的上方且設(shè)置有壓下彼此對接的一對凸緣部的壓下部的第二沖頭，利用所述襯墊的支承所述底部的支承面和所述一對按壓凸輪的壓入了所述左右側(cè)壁部的壓入面來劃分出與最終的閉截面形狀為同一空間形狀的型腔，利用所述第二沖頭的壓下部將彼此對接的所述一對凸緣部向所述腔體側(cè)壓下，將所述底部及所述左右側(cè)壁部朝向所述支承面及所述壓入面推壓。