[發明專利]卷筒狀片材

無效

• 申請號: 201380027864.6
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN104349881A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 豐田英志;小田高司;松岡裕介;大野博文;中林克之
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C47/08;B29K105/16;B29L7/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 葛凡

技術領域

本發明涉及一種卷筒狀片材，具體而言，涉及一種含有粒子和樹脂成分的卷筒狀片材。

背景技術

以往，研究過各種由含有粒子和樹脂成分的組合物來制造片材的方法。

例如，提出過如下的方法，即，將氮化硼粒子和分散它的樹脂成分混合而制備組合物，對該組合物用平板進行熱壓制，制作出壓制片材后，將它們層疊，得到導熱性片材(例如參照下述專利文獻1。)的方法。

現有技術文獻

專利文獻1：日本特開2012－039060號公報

發明內容

發明的概要

發明所要解決的問題

但是，專利文獻1中記載的方法中，由于是要每次壓制組合物的間歇生產方式，因此所制造的片材是一邊為短尺寸的平板狀片材。如果將此種短尺寸的片材以平板狀片材的狀態載置并保管，則不僅需要很多的保管空間，而且在運輸性的方面也不利。

本發明的目的在于，提供一種以高配合比例含有粒子、并且保管性及運輸性優異的卷筒狀片材。

用于解決問題的方法

為了達成上述目的，本發明的卷筒狀片材的特征在于，含有粒子及樹脂成分，所述粒子的配合比例超過30體積％。

另外，本發明的片材優選利用變形搬送工序及間隙通過工序制造，所述變形搬送工序是使用具備一對齒輪的齒輪結構體，使含有所述粒子和所述樹脂成分的組合物一邊沿所述齒輪的旋轉軸線方向變形一邊搬送，所述間隙通過工序是在所述變形搬送工序之后，一邊利用移動支承體支承并搬送所述組合物，一邊使之通過所述移動支承體、與相對于所述移動支承體設有間隙地對置配置的刮刀之間的所述間隙。

另外，對于本發明的片材而言，在所述間隙通過工序中通過的所述組合物優選在50～250℃的溫度區域中具有達到5.0×10⁴Pa以下的剪切應力。

另外，本發明的片材的寬度優選為200mm以上。

本發明的卷筒狀片材的特征在于，其是含有粒子的卷筒狀片材，并且是含有粒子及樹脂成分、所述粒子的配合比例超過30體積％、所述樹脂成分含有環氧樹脂組合物和/或酚醛樹脂的密封片，本發明的卷筒狀片材以卷筒狀卷繞。

另外，本發明的卷筒狀片材的寬度優選為200mm以上。

另外，對于本發明的卷筒狀片材而言，所述粒子的最大長度的平均值優選為0.1μm以上100μm以下。

另外，本發明的卷筒狀片材的25℃的拉伸彈性模量優選為0.1GPa以上20GPa以下。

另外，本發明的卷筒狀片材的所述密封片的厚度優選為100μm以上。

發明的效果

本發明的卷筒狀片材在以高配合比例含有粒子的同時，以卷筒狀形成。由此，可以在充分地發揮粒子所具有的特定物性的同時，減少保管空間，運輸性優異。

另外，對于同時還是含有粒子的卷筒狀片材的本發明的卷筒狀片材而言，在將密封片卷繞成卷筒狀的同時，以高配合比例含有粒子。因此，可以在制造效率優良地制造的同時，充分地發揮粒子所具有的特定物性，此外，還可以減少保管空間，運輸性優異。

附圖說明

圖1表示為了制造本發明的卷筒狀片材而使用的片材制造裝置的一個實施方式的局部切開俯視圖。

圖2表示沿著圖1的A－A線的剖面圖。

圖3表示圖1中所示的片材制造裝置中所用的混煉機的概略構成圖。

圖4表示圖3中所示的混煉機的吐出口側的平剖面圖。

圖5表示圖1中所示的片材制造裝置中所用的供給部、齒輪結構體及片材調整部的平剖面圖。

圖6是圖5中所示的供給部、齒輪結構體及片材調整部的側剖面圖，表示沿著圖5的B－B線的剖面圖。

圖7表示圖5中所示的齒輪結構體的一對齒輪的分解立體圖。

圖8是說明圖7中所示的一對齒輪的咬合的側剖面圖，

(a)表示第一齒輪的斜齒的凸面的下游側端部與第二齒輪的斜齒的凹面的下游側端部咬合的狀態，

(b)表示第一齒輪的斜齒的凸面的中途部與第二齒輪的斜齒的凹面的中途部咬合的狀態，

(c)表示第一齒輪的斜齒的凸面的上流側端部與第二齒輪的斜齒的凹面的上流側端部咬合的狀態。

圖9表示本發明的片材制造裝置的另一個實施方式的局部切開俯視圖。

圖10表示圖9中所示的片材制造裝置中所用的混煉機的概略構成圖。

圖11表示圖10中所示的混煉機的吐出口側的平剖面圖。

具體實施方式

本發明的卷筒狀片材是通過將含有粒子及樹脂成分的片材卷繞而得到。