[發明專利]制鐵原料附著粉的除去裝置及除去方法

有效

• 申請號: 201380027834.5
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN104334755B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發明（設計）人: 榎枝成治;西名慶晃
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術領域

本發明涉及用于除去附著于塊狀的制鐵原料的表面的微粒的、制鐵原料附著粉的除去裝置及除去方法。

背景技術

作為高爐原料的塊礦石通常以大量堆積的狀態貯存于原料場。因此，在下雨時，塊礦石潤濕，例如在5～50mm的粒徑的塊礦石的表面附著5mm以下的粒徑的微粒鐵礦石。如果將塊礦石以這樣的狀態裝入高爐，則塊礦石的平均粒徑減小，爐內的通氣阻力增加，所以生產性降低。

因此，在將塊礦石裝入高爐之前，進行將附著于塊礦石的表面的5mm以下的微粒(塊礦石附著粉)除去的高爐裝入前處理。

目前，作為除去塊礦石附著粉的方法，公開有如下這樣的方法。

例如，專利文獻1中提案有對塊礦石進行水洗以除去附著粉的方法。

另外，提案有使用振動篩除去附著粉的方法。振動篩以半振幅：數mm、振動數：數百Hz以上使篩網振動，一邊使塊礦石在篩網上移動，一邊將附著粉向篩網下除去。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平07－113127公報

發明內容

發明所要解決的課題

但是，專利文獻1中所記載的對塊礦石進行水洗而除去附著粉的方法中，由于使用大量的水，且進行附著粉除去后的水處理，所以不僅需要濃縮器、壓濾機等設備，而且不能將水洗潤濕的塊礦石直接送入高爐中，所以需要用于對潤濕的塊礦石進行干燥的熱源設備。

另外，使用振動篩除去附著粉的方法存在如下問題。即，如上所述，由于塊礦石以大量堆積狀態貯存于原料場，所以在下雨時塊礦石表面潤濕，附著粉具有粘接性。在該狀態下，在使用振動篩的情況下，附著粉容易堵塞于篩孔，附著粉的除去效率降低。

本發明是鑒于上述這樣的情況而做出的，其目的在于，提供一種能夠高效地除去附著于制鐵原料的表面的附著粉的制鐵原料附著粉的除去裝置及除去方法。

用于解決課題的技術方案

為解決上述課題，本發明具有如下特征。

[1]一種制鐵原料附著粉的除去裝置，是除去附著于制鐵原料的表面的附著粉的裝置，其中，所述制鐵原料附著粉的除去裝置具有傾斜網篩，該傾斜網篩以半振幅A、角速度ω進行振動，且角速度ω為(g/A)^1/2以上且(3.3g/A)^1/2以下。

[2]根據[1]所述的制鐵原料附著粉的除去裝置，其中，所述該傾斜網篩是進行擺動運動的傾斜網篩，所述制鐵原料附著粉的除去裝置具有偏心驅動機構，該偏心驅動機構實現半振幅40～50mm、轉速170～210rpm的傾斜逆旋轉方向的圓運動。

[3]根據[1]所述的制鐵原料附著粉的除去裝置，其中，所述該傾斜網篩為在上下方向進行往復運動的傾斜網篩，所述制鐵原料附著粉的除去裝置具有驅動機構，該驅動機構實現半振幅40～50mm、振動數170～210rpm的沿上下方向進行的往復運動。

[4]根據[1]所述的制鐵原料附著粉的除去裝置，其中，所述傾斜網篩具有5mm～15mm的篩孔。

[5]根據[4]所述的制鐵原料附著粉的除去裝置，其中，所述篩孔為5mm～10mm。

[6]根據[1]所述的制鐵原料附著粉的除去裝置，其中，所述傾斜網篩具有10～25度的傾斜角度。

[7]一種制鐵原料附著粉的除去方法，使用具有以半振幅A、角速度ω進行振動并且角速度ω為(g/A)^1/2以上且(3.3g/A)^1/2以下的傾斜網篩的制鐵原料石附著粉的除去裝置，除去附著于制鐵原料的表面的附著粉。

[8]根據[7]所述的制鐵原料附著粉的除去方法，其中，所述該傾斜網篩是進行擺動運動的傾斜網篩，所述制鐵原料附著粉的除去裝置具有偏心驅動機構，該偏心驅動機構實現半振幅40～50mm、轉速170～210rpm的傾斜逆旋轉方向的圓運動。

[9]根據[7]所述的制鐵原料附著粉的除去方法，其中，所述該傾斜網篩是在上下方向進行往復運動的傾斜網篩，所述制鐵原料附著粉的除去裝置具有驅動機構，該驅動機構實現半振幅40～50mm、振動數170～210rpm的沿上下方向進行的往復運動。

[10]根據[7]所述的制鐵原料附著粉的除去方法，其中，利用所述傾斜網篩的運動使塊礦石彈起，使彈起的塊礦石落下到所述傾斜網篩及/或所述傾斜網篩上的塊礦石上而進行碰撞，將附著于塊礦石表面的粉從塊礦石表面剝落，使該剝落的粉通過所述傾斜網篩而與塊礦石分離。

[11]根據[7]所述的制鐵原料附著粉的除去方法，其中，所述制鐵原料為鐵礦石、燒結礦、焦炭和煤炭。