[發明專利]噴砂用研磨材料及其制造方法有效
| 申請號: | 201380026488.9 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN104471013B | 公開(公告)日: | 2016-11-02 |
| 發明(設計)人: | 坪根聰;上谷泰彥;桑原省吾 | 申請(專利權)人: | 愛知制鋼株式會社 |
| 主分類號: | C09K3/14 | 分類號: | C09K3/14;C04B5/02;C09G1/02 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴砂 研磨 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種噴砂用研磨材料,其特征在于,
包含Fe、Si、Ca、Al、Mg和Mn,
具有非晶質連續相,
相對于整體100質量%,Fe、Si和Ca的分別以FeO換算、SiO2換算或CaO換算的總含量為50.0質量%以上,并且,
含有以FeO換算為6.0質量%以上且35.0質量%以下的Fe、以SiO2換算為15.0質量%以上且35.0質量%以下的Si、以CaO換算為10.0質量%以上且35.0質量%以下的Ca。
2.根據權利要求1所述的噴砂用研磨材料,其中,相對于整體100質量%,含有以Al2O3換算為3.0質量%以上且25.0質量%以下的Al。
3.根據權利要求1或2所述的噴砂用研磨材料,其中,相對于整體100質量%,含有以MnO換算為2.0質量%以上且20.0質量%以下的Mn。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的噴砂用研磨材料,其包含Ti,
相對于整體100質量%,含有以TiO2換算為0.01質量%以上且10.0質量%以下的Ti。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的噴砂用研磨材料,其包含Cr,
相對于整體100質量%,含有以Cr2O3換算為0.5質量%以上且5.0質量%以下的Cr。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的噴砂用研磨材料,其為將熔融爐渣風淬得到的爐渣顆粒。
7.根據權利要求6所述的噴砂用研磨材料,其中,所述熔融爐渣為電爐爐渣。
8.根據權利要求6或7所述的噴砂用研磨材料,其中,所述熔融爐渣包含廢玻璃和/或石英砂作為成分調整材料。
9.根據權利要求8所述的噴砂用研磨材料,其中,所述廢玻璃為汽車用玻璃。
10.一種噴砂用研磨材料的制造方法,其特征在于,其為權利要求6或7所述的噴砂用研磨材料的制造方法,其具備:
將所述熔融爐渣風淬形成爐渣顆粒的風淬工序;
邊使所述爐渣顆粒向下方下落邊吹送水或者使爐渣顆粒下落到下方之后吹送水,從而對所述爐渣顆粒進行冷卻的冷卻工序;和,
邊輸送所述爐渣顆粒邊進行脫水的脫水輸送工序。
11.一種噴砂用研磨材料的制造方法,其特征在于,其為權利要求8或9所述的噴砂用研磨材料的制造方法,其具備:
向電爐爐渣中添加廢玻璃和/或石英砂作為成分調整材料的成分調整工序;
將經過所述成分調整工序得到的熔融爐渣風淬從而形成爐渣顆粒的風淬工序;
邊使所述爐渣顆粒向下方下落邊吹送水或者使爐渣顆粒下落到下方之后吹送水,從而對所述爐渣顆粒進行冷卻的冷卻工序;和,
邊輸送所述爐渣顆粒邊進行脫水的脫水輸送工序。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于愛知制鋼株式會社,未經愛知制鋼株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380026488.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





