[發(fā)明專利]可逆式氣動式葉片馬達

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380025454.8
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN104302873A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: A·U·內(nèi)爾松
• 申請（專利權(quán)）人: 阿特拉斯·科普柯工業(yè)技術(shù)公司
• 主分類號: F01C1/344
• 分類號: F01C1/344;F01C21/18
• 代理公司: 北京戈程知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可逆式氣動式葉片馬達，其具有帶有缸筒的定子外殼、載有葉片的轉(zhuǎn)子，所述載有葉片的轉(zhuǎn)子可在缸筒中旋轉(zhuǎn)并且相對于缸筒壁形成間隙密封部分，其中所述定子外殼具有位于間隙密封部分兩側(cè)的空氣連通端口，用于以交替旋轉(zhuǎn)方向供應(yīng)動力壓力空氣和排除來自缸筒的廢氣，并且在與間隙密封部分在直徑上相對的位置處設(shè)有主出口，用于在兩個旋轉(zhuǎn)方向上從缸筒排出廢氣。設(shè)置方向閥用于以交替的馬達旋轉(zhuǎn)方向交替地將空氣連通端口連接到壓力空氣源和大氣。

背景技術(shù)

上面描述的可逆式氣動式葉片馬達在與間隙密封部分在直徑上相對的角度位置處具有其主出口，從而使得馬達在兩個旋轉(zhuǎn)方向上以相同的效率運行。與設(shè)計用于單向操作且具有不對稱設(shè)置的主出口的葉片馬達相比，可逆馬達的效率顯著地降低。這是由于后者的主出口的對稱布置導(dǎo)致未能通過主出口而離開缸筒的廢氣的輕微的再壓縮。這種再壓縮導(dǎo)致可逆式馬達降低的動力輸出。

現(xiàn)有技術(shù)類型的可逆馬達的另一個問題在于其趨于產(chǎn)生更高的噪聲水平，這是由于用以優(yōu)化主出口設(shè)計的可能性是有限的。

US?2007/0217940中描述了現(xiàn)有技術(shù)的氣動工具。該工具設(shè)置為在第一方向上(松弛模式)提供高扭矩，在相反方向上(擰緊模式)提供較小扭矩。但是這種設(shè)置的問題在于在擰緊模式中效率較低。也就是說，在大多數(shù)應(yīng)用中，期望在兩個方向上都提供較高的扭矩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是提供改進的可逆式氣動式葉片馬達，其在兩個旋轉(zhuǎn)方向上都具有增加的動力輸出和增加的空轉(zhuǎn)速度操作。

本發(fā)明的進一步目的是創(chuàng)造可逆式葉片馬達，其通過促成平衡的排氣出口設(shè)計來提供對于噪聲衰減更大的靈活性。

本發(fā)明的更進一步目的是提供改進的可逆式氣動式葉片馬達，其具有設(shè)置有空氣連通端口的定子外殼和缸筒，以及相對于間隙密封部分對稱布置的主出口，并且包括用于防止廢氣再壓縮的裝置。

根據(jù)本發(fā)明的氣動式葉片馬達更進一步的目的和優(yōu)點將在下面的說明和權(quán)利要求中得以顯現(xiàn)。

附圖說明

下面參考附圖描述本發(fā)明優(yōu)選的實施方案。

在這些附圖中：

圖1顯示了在動力螺栓擰緊系統(tǒng)應(yīng)用中根據(jù)本發(fā)明的可逆式葉片馬達部分截面的側(cè)視圖。

圖2顯示了通過根據(jù)本發(fā)明的葉片馬達的縱向截面。

圖3顯示了沿著圖2中的線III-III的橫截面。

圖4a顯示了圖2中所示的馬達的后端視圖，該馬達在其中一個操作位置上具有方向閥。

圖4b顯示了與圖4a中相同的端部視圖，但是顯示了在替換的操作位置上的方向閥。

圖5a顯示了通過馬達的縱向截面，并且顯示了在如下位置上的方向閥，在該位置中，其中一個空氣連通端口連接至出口通道而其中一個輔助端口關(guān)閉。

圖5b顯示了與圖5a相同的視圖，但是顯示了在另一位置的方向閥，在該位置中，相同的空氣連通端口連接至壓力空氣入口，而所述輔助端口開放至出口通道。

具體實施方式

圖中所示的馬達為包括本發(fā)明特征的可逆式葉片馬達。所示出的馬達包含在氣動手持動力螺栓擰緊系統(tǒng)中，其中可逆式馬達是期望的。馬達包括定子外殼10，該定子外殼10與螺栓擰緊系統(tǒng)外殼整體形成并且具有壓力入口通道11和廢氣出口通道15。入口通道11由節(jié)流閥25控制，該節(jié)流閥25通過支撐在定子外殼10上的桿26而為可操縱的。此外，在定子外殼10中安裝有帶有兩個端壁13、14的缸筒12以及轉(zhuǎn)子16，該轉(zhuǎn)子16載有多個葉片23a-e，該多個葉片23a-e限定了多個小室24a-e。轉(zhuǎn)子16在缸筒12中可旋轉(zhuǎn)并且支撐在端壁13、14中的軸承17、18中。轉(zhuǎn)子16以常規(guī)的方式相對于定子外殼10偏心布置，并且相對于缸筒12形成間隙密封部分37。以對這種類型的螺栓擰緊系統(tǒng)常規(guī)的方式，轉(zhuǎn)子16經(jīng)由減速齒輪27和未示出的扭矩響應(yīng)松脫離合器連接到螺栓擰緊系統(tǒng)的輸出端，該扭矩響應(yīng)松脫離合器經(jīng)由桿35連接至自動截止閥34，所述桿35延伸穿過轉(zhuǎn)子中心。