[發(fā)明專利]改進的快削鍛造鋁合金產(chǎn)品及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380025412.4 | 申請日: | 2013-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN104284991A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | R·沙哈尼;L·多萊加;I·科拉里克 | 申請(專利權)人: | 肯聯(lián)鋁業(yè)機床杰欽有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08;C22C21/02;C22F1/043;C22F1/05;F16D65/00 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產(chǎn)權代理有限公司 11285 | 代理人: | 鐘守期;王媛 |
| 地址: | 捷克*** | 國省代碼: | 捷克;CZ |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 鍛造 鋁合金 產(chǎn)品 及其 制造 方法 | ||
1.一種鍛造鋁合金產(chǎn)品,其具有以下化學組成,以重量%(wt.%)表示:
-1.3%≤Si≤12%,
-1.35≤Fe≤1.8%
其中總Fe+Si含量高于3.4%,優(yōu)選地3.6%;
-0.15%≤Cu≤6%;
-0.6%≤Mg≤3%;
-任選地,以下元素中的一種或多種:
-Mn≤1%;
-Cr≤0.25%;
-Ni≤3%;
-Zn≤1%;
-Ti≤0.1%;
-Bi≤0.7%;
-In≤0.7%;
-Sn≤0.7%;
-其他元素各自<0.05%且總量<0.15%;
-以及余量的鋁。
2.權利要求1的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其特征在于,總Fe+Si+Cu含量高于4wt.%。
3.權利要求1或2的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其特征在于,F(xiàn)e含量等于或高于1.55wt.%。
4.權利要求1至3中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其特征在于,Si含量等于或高于1.55wt.%。
5.權利要求1至4中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,Si含量低于5wt.%。
6.權利要求1至5中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,以wt.%表示的Fe含量為1.7%<Fe≤1.8%。
7.權利要求1至6中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,以wt.%表示的Cu含量高于0.65%。
8.權利要求1至7中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,Bi含量在0.05wt.%和0.4wt.%之間。
9.權利要求1至8中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,Sn含量在0.05wt.%和0.4wt.%之間。
10.權利要求1至9中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,F(xiàn)e+Mn含量低于1.9wt.%。
11.權利要求1至10中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品,其中,F(xiàn)e+Mn+Cr含量低于2.1wt.%,優(yōu)選地低于2.0wt.%。
12.一種制造快削鍛造鋁合金產(chǎn)品的方法,其包含以下步驟:
(i)鑄造由具有權利要求1至11中任一項的化學組成的合金制成的坯料;
(ii)在525℃至580℃范圍內(nèi),優(yōu)選地535℃和555℃之間的溫度下均質(zhì)化所述鑄造坯料至少一小時;
(iii)擠出所述均質(zhì)化的坯料;
(iv)在高于500℃的溫度下對所述擠出產(chǎn)品進行溶液熱處理,隨后進行淬火,優(yōu)選水淬火,且溶液熱處理可借由擠出過程產(chǎn)生的熱完成或通過使用單獨的熱處理爐進行控制;
(v)對所述擠出并淬火的產(chǎn)品的合金進行老化。
13.權利要求12的制造方法,其特征在于,所述經(jīng)老化的擠出產(chǎn)品包含平均晶粒尺寸小于2μm,通常地在1μm和2μm之間且面積比在5%和15%之間的二次相顆粒。
14.權利要求12或13的制造方法,其特征在于,所述鋁合金的Cu含量低于1.4wt.%,并且所述經(jīng)老化的擠出產(chǎn)品的最終強度高于400MPa。
15.權利要求1至11中任一項的鍛造鋁合金產(chǎn)品或通過權利要求12至14中任一項的方法制成的鍛造鋁合金產(chǎn)品的用途,其中,所述鍛造鋁合金產(chǎn)品被切削并隨后被硬質(zhì)陽極化以得到制動活塞體。
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