[發(fā)明專利]軸承監(jiān)測方法以及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380025336.7
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN104285139A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: K.漢密爾頓;B.默里
• 申請（專利權(quán)）人: SKF公司
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04;F16C41/00;G05B23/02;G07C3/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 葛飛

1.一種用于預(yù)測滾動(dòng)元件軸承(12)的剩余壽命的方法，其包括以下步驟：

測量發(fā)生振動(dòng)或者由所述滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波的幅度和/或頻率，其特征在于，該方法還包括以下步驟：

記錄所述測量數(shù)據(jù)作為記錄的數(shù)據(jù)，以及

預(yù)測所述滾動(dòng)元件軸承(12)的剩余壽命，其使用所述記錄的數(shù)據(jù)以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)281滾動(dòng)元件軸承壽命模型，從而壽命修正因子確定于在服務(wù)中的表示潤滑清潔度和/或薄膜厚度的至少一個(gè)參數(shù)的測量值，而非使用所述的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)281滾動(dòng)元件軸承壽命模型的假設(shè)或預(yù)測的潤滑清潔度值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)參數(shù)是溫度和/或聲發(fā)射。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，滾道因子用于修正確定的壽命修正因子，其大小由發(fā)生的振動(dòng)或由所述滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波的幅度和/或頻率的測量值表示的損壞的嚴(yán)重程度來確定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其特征在于，所述滾道因子的大小由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(25)來確定。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，此方法包括以下步驟：確定是否由于在單一位置的多個(gè)疲勞循環(huán)或者在滾動(dòng)元件軸承的操作表面上不同源的連續(xù)事件產(chǎn)生所述振動(dòng)或者由滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，此方法包括以下步驟：獲得唯一標(biāo)識所述滾動(dòng)元件軸承(12)的識別數(shù)據(jù)(16)并且與所述記錄的數(shù)據(jù)一起記錄所述識別數(shù)據(jù)(16)。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，電子設(shè)備用于在所述步驟中記錄所述數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫(20)中。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：隨著獲得和/或記錄所述新數(shù)據(jù)更新所述剩余壽命預(yù)測。

9.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，其包括含有計(jì)算機(jī)程序代碼設(shè)備的計(jì)算機(jī)程序，計(jì)算機(jī)程序代碼設(shè)備布置成使計(jì)算機(jī)或者處理器執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法的步驟，計(jì)算機(jī)程序代碼設(shè)備存儲在計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)或載波上。

10.一種用于預(yù)測滾動(dòng)元件軸承(12)的剩余壽命的系統(tǒng)(10)，其包括：

至少一個(gè)傳感器(14)，其配置成測量發(fā)生振動(dòng)或者由所述滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波的幅度和/或頻率，

其特征在于，此系統(tǒng)還包括：

數(shù)據(jù)處理單元(18)，其配置成記錄所述測量數(shù)據(jù)作為記錄的數(shù)據(jù)，以及

預(yù)測單元(22)，其配置成使用所述記錄的數(shù)據(jù)以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)281滾動(dòng)元件軸承壽命模型預(yù)測所述滾動(dòng)元件軸承(12)的剩余壽命，從而壽命修正因子確定于在服務(wù)中表示潤滑清潔度和/或薄膜厚度的至少一個(gè)參數(shù)的測量值，而非使用所述國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)281滾動(dòng)元件軸承壽命模型的假設(shè)或預(yù)測的潤滑清潔度值。

11.根據(jù)權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)參數(shù)是溫度和/或聲發(fā)射。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的系統(tǒng)，其特征在于，滾道因子用于修正確定的壽命修正因子，其大小由發(fā)生的振動(dòng)或由所述滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波的幅度和/或頻率的所述測量值表示的損壞嚴(yán)重程度來確定。

13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)的系統(tǒng)(10)，其特征在于，此系統(tǒng)包括由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(25)確定的滾道因子的數(shù)據(jù)庫。

14.根據(jù)權(quán)利要求10-13中任一項(xiàng)的系統(tǒng)(10)，其特征在于，所述預(yù)測單元(22)也可配置成確定是否由于在單一位置的多個(gè)疲勞循環(huán)或者在所述滾動(dòng)元件軸承的操作表面上不同源的連續(xù)事件產(chǎn)生所述振動(dòng)或者由所述滾動(dòng)元件軸承(12)的滾動(dòng)接觸發(fā)射的高頻應(yīng)力波。

15.根據(jù)權(quán)利要求10-14中任一項(xiàng)的系統(tǒng)(10)，其特征在于，此系統(tǒng)包括識別傳感器，其配置成獲得唯一標(biāo)識所述滾動(dòng)元件軸承(12)的識別數(shù)據(jù)(16)，并且與所述記錄的數(shù)據(jù)一起記錄所述識別數(shù)據(jù)(16)。

16.根據(jù)權(quán)利要求10-15中任一項(xiàng)的系統(tǒng)(10)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理單元(18)配置成電子記錄所述測量數(shù)據(jù)作為記錄的數(shù)據(jù)。

17.根據(jù)權(quán)利要求10-16中任一項(xiàng)的系統(tǒng)(10)，其特征在于，所述預(yù)測單元(22)配置成隨著獲得和/或記錄所述新數(shù)據(jù)更新所述剩余壽命預(yù)測。