[發(fā)明專利]燃料電池用催化劑的制造方法和含有利用該制造方法制造的燃料電池用催化劑的燃料電池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380025115.X | 申請(qǐng)日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104685682B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 木村纮子;竹廣直樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社;奧迪股份公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/92 | 分類號(hào): | H01M4/92;H01M4/88;H01M4/86;H01M8/1018 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 苗堃,金世煜 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃料電池 催化劑 制造 方法 含有 利用 | ||
1.一種燃料電池用催化劑的制造方法,該燃料電池用催化劑具備催化劑微粒和擔(dān)載該催化劑微粒的碳擔(dān)載體,所述催化劑微粒具備含有鈀的中心粒子和含有鉑并被覆該中心粒子的最外層,所述燃料電池用催化劑的制造方法的特征在于,具有:
準(zhǔn)備擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的工序,
將擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體進(jìn)行微細(xì)化的工序,和
在所述微細(xì)化工序后,向所述含鈀粒子被覆含有鉑的所述最外層的工序,
所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的體積基準(zhǔn)的累積分布的中值粒徑x50為1~20μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述準(zhǔn)備工序中的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的體積基準(zhǔn)的累積分布的中值粒徑x50超過20μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的體積平均粒徑為1~20μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的粒度分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ為1~5μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的體積基準(zhǔn)的累積分布的90%粒徑x90為10~30μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的個(gè)數(shù)平均粒徑為1~10μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的面積平均粒徑為1~10μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序后的、擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體的粒徑分布為大致正態(tài)分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述微細(xì)化工序是利用選自均化器、珠磨機(jī)、剪切混合器、輥磨機(jī)和瓶碰輥研磨機(jī)中的至少1種攪拌裝置將擔(dān)載有含鈀粒子的碳擔(dān)載體進(jìn)行微細(xì)化的工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用催化劑的制造方法,其中,所述最外層被覆工序至少具有:
向所述含鈀粒子被覆單原子層的工序,和
將所述單原子層置換成含有鉑的所述最外層的工序。
11.一種燃料電池,是具備單電池單元的燃料電池,所述單電池單元具備膜·電極接合體,所述膜·電極接合體在高分子電解質(zhì)膜的一面?zhèn)染邆渲辽倬哂嘘?yáng)極催化劑層的陽(yáng)極電極,在另一面?zhèn)染邆渲辽倬哂嘘帢O催化劑層的陰極電極,該燃料電池的特征在于,
在所述陽(yáng)極催化劑層和所述陰極催化劑層的至少任一方含有利用所述權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的制造方法制造的燃料電池用催化劑。
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