[發明專利]不銹鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201380025031.6 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104302800A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 澤田正美;脅田昌幸;澀谷將行;藤澤一芳 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;B21B3/02;C21D9/46;C22C38/48 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種奧氏體系不銹鋼板,以質量%計,
C:0.03%以下、
Si:1.0%以下、
Mn:1.5%以下、
Mo:2.0%以下、
Cr:12.0%以上且20.0%以下、
Ni:4.5%以上且9.0%以下、
Cu:1.5%以下、
N:0.03%以上且0.15%以下、
Nb:0.01%以上且0.50%以下、
余量為Fe和雜質,
下述式(1)所示的Md30值為20℃以上且60℃以下、下述式(2)所示的Ni當量為9.5%以上;
金相組織中,具有2°以上的傾角的晶體邊界之中,具有15°以上的傾角的晶體邊界的比例為95%以上,具有15°以上的傾角的晶體邊界所包圍的晶粒的平均直徑為5μm以下,
Md30值(℃)=497-462(%C+%N)-9.2(%Si)-8.1(%Mn)-13.7(%Cr)-20(%Ni+%Cu)-18.5(%Mo)···式(1)
Ni當量(%)=%Ni+30(%C+%N)+0.5(%Mn)···式(2)
式(1)、(2)中,%C表示C的含量(質量%)、%N表示N的含量(質量%)、%Si表示Si的含量(質量%)、%Mn表示Mn的含量(質量%)、%Cr表示Cr的含量(質量%)、%Ni表示Ni的含量(質量%)、%Cu表示Cu的含量(質量%)、%Mo表示Mo的含量(質量%)。
2.一種奧氏體系不銹鋼板,其是對權利要求1所述的不銹鋼板實施平整軋制而得到的。
3.一種奧氏體系不銹鋼板的制造方法,其是對如下的鋼坯實施熱軋和冷軋之后進行退火來制造鋼板的方法,所述鋼坯以質量%計,
C:0.03%以下、
Si:1.0%以下、
Mn:1.5%以下、
Mo:2.0%以下、
Cr:12.0%以上且20.0%以下、
Ni:4.5%以上且9.0%以下、
Cu:1.5%以下、
N:0.03%以上且0.15%以下、
Nb:0.01%以上且0.50%以下、
余量為Fe和雜質,
下述式(1)所示的Md30值為20℃以上且60℃以下、下述式(2)所示的Ni當量為9.5%以上;
使所述冷軋為多道次軋制,且以35℃以下、軋制速度200m/分鐘以下、軋制方向的張力30kg/mm2以上進行各道次,
使所述冷軋的總板厚減少率為50%以上;
使所述退火處于700℃以上且950℃以下的溫度,
Md30值(℃)=497-462(%C+%N)-9.2(%Si)-8.1(%Mn)-13.7(%Cr)-20(%Ni+%Cu)-18.5(%Mo)···式(1)
Ni當量(%)=%Ni+30(%C+%N)+0.5(%Mn)···式(2)
式(1)、(2)中,%C表示C的含量(質量%)、%N表示N的含量(質量%)、%Si表示Si的含量(質量%)、%Mn表示Mn的含量(質量%)、%Cr表示Cr的含量(質量%)、%Ni表示Ni的含量(質量%)、%Cu表示Cu的含量(質量%)、%Mo表示Mo的含量(質量%)。
4.根據權利要求3所述的制造方法,其中,在所述退火后實施平整軋制。
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