[發(fā)明專利]一種會(huì)呼吸的全粒面仿皮的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380024398.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN104271824A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈明榮;唐族平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江皮意紡織有限公司
• 主分類號(hào): D04B21/00
• 分類號(hào): D04B21/00;D04B21/04;D06C23/04;B32B27/40;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 吳關(guān)炳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種仿皮的生產(chǎn)方法，具體涉及一種會(huì)呼吸的全粒面仿皮的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，常見的仿真皮面料采用直接涂層或轉(zhuǎn)移涂層的工藝實(shí)現(xiàn)，使其具有真皮的光澤，手感厚實(shí)而有彈性，但直接涂層受織物織紋的影響，其外觀與真皮差距較大，而轉(zhuǎn)移涂層產(chǎn)品解決了這個(gè)問題，其外觀與真皮十分相似，但由于其生產(chǎn)工藝有一定局限性，原料離型紙需要進(jìn)口，成本較高。而且離型紙轉(zhuǎn)移涂層使用連續(xù)涂工藝，使涂層過于規(guī)則化而造成產(chǎn)品存在透氣性問題；且目前轉(zhuǎn)移涂層生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境有一定影響，對(duì)環(huán)保設(shè)施要求也很高。雖然轉(zhuǎn)移涂層仿真皮面料可以用于服裝和家紡，但始終存在著發(fā)悶不透氣的弊病，且由于添加劑的作用使面料不耐用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種會(huì)呼吸的全粒面仿皮的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的仿皮面料透氣性好、質(zhì)感佳，且耐磨。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種會(huì)呼吸的全粒面仿皮的生產(chǎn)方法，包括選料、涂層、壓花、表面處理、水洗烘干步驟，其中，

（1）選料：采用以超細(xì)纖維經(jīng)編織物為面料、針織拉絨布為底料的復(fù)合織物為原料；

（2）涂層：采用轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)，先將聚氨脂樹脂印刷在載體上，然后由載體轉(zhuǎn)移到經(jīng)編織物表面，并重復(fù)此過程兩次以上且每次使用不同的載體；

（3）壓花：在經(jīng)涂層的織物表面用帶溫度的輥筒壓花，所述輥筒表面有連續(xù)的皮紋紋路；

（4）表面處理：在經(jīng)壓花的織物表面印涂丙烯酸樹脂與聚氨酯的混合物；

（5）水洗烘干：先水洗，然后在熱空氣作用下揉搓織物，使表面產(chǎn)生自由收縮，并采用連續(xù)式在100℃平幅烘干。

作為一種優(yōu)選，所述涂層步驟（2）中，采用印刷網(wǎng)紋輥的密度在70目～45目之間，目數(shù)在制版時(shí)控制；經(jīng)多次轉(zhuǎn)移印刷后，復(fù)合織物表面仍存在直徑2μm～5μm的小孔。

作為一種優(yōu)選，所述原料為以超細(xì)纖維經(jīng)編織物為面料復(fù)合兩層針織拉絨布的復(fù)合織物。

本發(fā)明的有益效果是：生產(chǎn)方法簡單，且生產(chǎn)的仿皮面料透氣性好、質(zhì)感佳，且耐磨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例涂層步驟中兩次轉(zhuǎn)移印刷的工藝流程圖。

其中，1載體、2第一次轉(zhuǎn)移印刷、3用過的載體、4第二次轉(zhuǎn)移印刷、5帶溫度的輥筒、?6完成的產(chǎn)品、7經(jīng)編超細(xì)纖維起絨布原料

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

一種會(huì)呼吸的全粒面仿皮的生產(chǎn)方法，包括選料、涂層、壓花、表面處理、烘干步驟，

（1）選料：采用以超細(xì)纖維經(jīng)編織物為面料，復(fù)合兩層針織拉絨布的復(fù)合織物，復(fù)合用雙組份聚氨脂膠水，能提供產(chǎn)品足夠的貼合強(qiáng)度；

（2）涂層：

a、采用轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)，先將聚氨脂樹脂印刷在載體上，然后由載體轉(zhuǎn)移到經(jīng)編織物表面，并重復(fù)二次這個(gè)過程，且使用不同的載體（如附圖1所示）；載體必須能承印聚氨脂漿料，同時(shí)它不會(huì)將其牢固化，在轉(zhuǎn)移時(shí)被分離，這種載體被稱為離型膜（紙），第二次轉(zhuǎn)移印刷使用了載體印花技術(shù)，所以轉(zhuǎn)移物表面擁有印花圖案；

b、涂層時(shí)采用印刷網(wǎng)紋輥的密度為60目，目數(shù)在制版中控制；經(jīng)二次轉(zhuǎn)移印刷后，布面仍存在直徑3μm的小孔；

（3）壓花：涂層后采用油加熱輥筒壓花，油加熱輥筒表面溫度100℃；

（4）表面處理：在已壓花的仿皮產(chǎn)品表面印涂丙烯酸樹脂與聚氨酯的混合物，達(dá)到光滑等皮感；

（5）水洗烘干：經(jīng)水處理后在適當(dāng)熱空氣作用下揉搓整個(gè)布面，使面料產(chǎn)生自由收縮，并連續(xù)式低溫100℃平幅烘干，保持產(chǎn)品風(fēng)格，并為產(chǎn)品增加平滑感。