[發(fā)明專利]通過薄膜蒸餾制備高純度無水糖醇的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380024324.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN104470880A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 慶島顯;鄭英在;金昣炅;柳熏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社三養(yǎng)吉尼克斯
• 主分類號(hào): C07C29/80
• 分類號(hào): C07C29/80;C07C31/26;C07H1/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 謝順星;張晶

1.一種無水糖醇的制備方法，其特征在于，所述無水糖醇的制備方法包括：

將氫化糖進(jìn)行脫水反應(yīng)而轉(zhuǎn)換成無水糖醇的步驟，以及

將上述轉(zhuǎn)換步驟中得到的結(jié)果液進(jìn)行蒸餾的步驟，

所述蒸餾步驟在包括內(nèi)藏式冷凝器、原料投入管線、蒸餾殘?jiān)懦龉芫€、真空管線及蒸餾物排出管線的內(nèi)藏式冷凝器薄膜蒸發(fā)器內(nèi)實(shí)施。

2.如權(quán)利要求1所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，實(shí)施蒸餾步驟時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)部通過真空管線進(jìn)行減壓的同時(shí)，進(jìn)一步通過蒸餾殘?jiān)懦龉芫€進(jìn)行減壓。

3.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，氫化糖是己糖醇，無水糖醇是雙脫水己糖醇。

4.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，將氫化糖進(jìn)行脫水而轉(zhuǎn)換成無水糖醇的步驟中，使用酸催化劑。

5.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，投入蒸餾步驟之前，為了除去水分及沸點(diǎn)低的物質(zhì)，對(duì)氫化糖轉(zhuǎn)換成無水糖醇的步驟中的結(jié)果液進(jìn)行預(yù)處理。

6.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，所述蒸餾步驟在100～170℃的溫度條件下實(shí)施。

7.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，所述蒸餾步驟在1mmHg以下的壓力條件下實(shí)施。

8.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，實(shí)施蒸餾步驟時(shí)，真空管線的真空度和蒸餾殘?jiān)懦龉芫€的真空度相同。

9.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，蒸餾步驟后，蒸餾液的無水糖醇的純度為97.5％以上，蒸餾液的pH為3.7以上，蒸餾收率為87％以上。

10.如權(quán)利要求1或2所述的無水糖醇的制備方法，其特征在于，在蒸餾步驟之后，進(jìn)一步包括對(duì)作為蒸餾結(jié)果物的無水糖醇進(jìn)行選自吸附劑處理、離子精制及它們的組合中的后處理步驟。

11.一種蒸餾方法，所述蒸餾方法使用具備內(nèi)藏式冷凝器、原料投入管線、蒸餾殘?jiān)懦龉芫€、真空管線及蒸餾物排出管線的內(nèi)藏式冷凝器薄膜蒸發(fā)器對(duì)液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾，其特征在于，在實(shí)施蒸餾時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)部通過真空管線進(jìn)行減壓的同時(shí)，進(jìn)一步通過蒸餾殘?jiān)懦龉芫€進(jìn)行減壓。

12.一種內(nèi)藏式冷凝器薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，其包括內(nèi)藏式冷凝器、原料投入管線、蒸餾殘?jiān)懦龉芫€、真空管線及蒸餾物排出管線，所述蒸餾殘?jiān)懦龉芫€具有真空形成用分支管線。