[發明專利]形成不可剝離護罩的復合表層的制造方法

無效

• 申請號: 201380022967.3
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN104271336A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 弗雷德里克·福斯;居·伯納德·沃琪爾
• 申請（專利權）人: 埃爾塞樂公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/44;B29D23/00;B29C69/00;B29C70/30;B29C65/00
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111
• 代理人: 白華勝;段曉玲

技術領域

本發明涉及制造形成護罩的復合表層的領域，即大體上具有圍繞軸旋轉對稱的形狀。

背景技術

這種通過在機床上排列織物板層形成護罩而獲得的復合表層，當其放置于機床上時，用樹脂提前處理(稱為“預浸漬”板層)或后處理(稱為“后浸漬”或“浸泡”板層)，特別被用于飛機渦輪式噴氣發動機的機艙進氣口，在那里被穿孔并與蜂窩狀結構相結合。

以此種方式，我們獲得了一種稱為“360°”的夾層結構，換言之可使整個進氣口的內緣獲得吸音功能：這種結構的例子可參閱文件FR?2?847304,FR?2?931?205和WO?2005/090156。

這種夾層結構的制造經常存在的一個問題就是形成護罩的表層通常有凸起的區域，這就使得在單一工序中無法將表層從機床上剝離。

我們因此不得不或者實現一種復雜的包含幾個彼此相對的可移動部分(稱為“鍵”)的機床，或者將復合表層制成多個部分進而互相連接。

以上任何一種情況，操作起來都很復雜，并且在工序結束時獲得的表層的表層上，在機床的不同鍵之間或者在形成表層的不同部分之間的連接區域上引起很多空氣動力事故。

發明內容

本發明旨在降低此類缺陷并且提出一種制造形成護罩的復合表層的方法，包括下面連續的步驟：

-在模具上覆蓋織物板層，該覆蓋織物是預浸漬的或是干的，該模具形成護罩并具有防止復合表層通過所述表層在所述模具上的軸向滑動而脫落的凸起，

-在由此獲得的護罩上設置一條限定兩個邊緣的分隔線，

-如果所沉積的織物是干的則后浸漬該樹脂護罩，

-烘烤樹脂，

-利用分隔線從模具上移除所得到的表層，

-用夾板固定住所述表層的兩個邊緣。

因此，為從形成護罩的模具上移開烘烤后的表層，利用表層的彈性足以使位于分隔線兩側的表層的兩個邊緣分開。

本發明因此大大的簡化了形成不可剝離護罩的復合表層的制造，并且限制了這種表層表面的空氣動力事故。

根據本發明的其他可選特征：

-所述分隔線借助于在形成護罩的所述模具中形成的凹槽實現，其中在樹脂處理完成之前引入了切削工具；

-在以樹脂浸漬板層之前，將帶狀物置于所述凹槽中；

-所述分隔線通過至少一個與形成護罩的所述模具相整合的固定帶狀物實現，所述帶狀物與板層覆蓋的兩個邊緣相抵靠；

-條狀護罩在樹脂浸漬板層之前被放置在所述條狀物上；

-所述分隔線通過對其厚度簡單切割所述覆蓋板層實現，可選地，整個厚度的切割依次通過僅對護罩厚度的一部分切割來進行，能獲得階梯型邊緣；

-所述分隔線是通過對覆蓋(3)的兩個邊緣進行掩蔽來實現的；

-分離器在樹脂浸漬板層之前放置在護罩的兩個邊緣之間，毗鄰分隔線；

-所述分隔線通過掩蔽形成在形成護罩的模具上的腔體實現；

-為了得到打開的表層，分隔線通過在形成尺寸比其最終部件大的護罩的模具上覆蓋板材實現，并且與分隔線毗鄰的所述覆蓋的兩個邊緣在烘烤樹脂之后由機器加工；

-所述分隔線是根據從包括縱向、橫向和這兩個位置之間的任何中間位置的組中選擇的方向實現的；

-所述覆蓋(3)浸漬樹脂，如果織物是干的或者借助于囊狀物(14)在“浸泡”情況下使用，所述囊狀物(14)應用在抵靠形成護罩(1)的模具的所述覆蓋上，并且其處于真空中；

-夾板固定在表層的兩個邊緣上或者在鍵機床上或者內部實現；

-蜂窩胞狀結構被加入設置在鍵機床之上或之內的所述由夾板固定的表層上；

-所述復合表層粘合在由固定到另一個復合表層上的蜂窩細胞結構或者已經聚合的護罩形成的組的內部或外部，并且所述表層的兩個邊緣的夾板固定在所述組上或內部實現。

如果必要，表層聲穿孔可以在表層聚合之后，在植入蜂窩結構之前完成。可選地，所述表層可以在植入蜂窩結構之后進行穿孔。

附圖說明

本發明的其他特點和優勢如下所述，其中：

-圖1是形成護罩的模具的俯視圖，在其上覆蓋有用于形成復合表層的織物板層，對應于根據本發明的方法的第一實施例，

-圖1a是圖1區域I的細節圖，

-圖1b至1f是如1a同類型的圖，突出根據本發明方法的第一實施例的每一個步驟，

-圖1g和1h分別類似圖1和圖1a，并且涉及根據本發明的方法的第二實施例，

-圖2至圖2i分別類似圖1a至圖1h，并且涉及根據本發明方法的第二實施例，