[發明專利]還原鐵粉壓塊裝置

有效

• 申請號: 201380022812.X
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN104271780A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 申銘贊;金度昇;鄭載勛;河榮培
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 李盛泉;譚昌馳

技術領域

本發明涉及還原鐵粉壓塊裝置，更具體地涉及一種如下的還原鐵粉壓塊裝置，其進料箱內設置有擋板，從而能夠獲得雙螺桿型壓塊裝置的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。

背景技術

最近開發出一種熔融還原煉鐵法，用以替代高爐法。

這種熔融還原煉鐵法是通過將經過流化爐的還原鐵粉(DRI:Direct?Reduced?Iron:DRI)壓制成塊狀還原鐵(Hot?Compacted?Iron:HCI)后裝入熔融氣化爐來制造鐵水。

也就是說，對粉狀還原鐵粉在大約700℃～800℃溫度下施加壓力，以制成塊狀還原鐵，并供應到熔融氣化爐。

如上所述，將還原鐵粉壓制成塊狀還原鐵時，會利用還原鐵粉壓塊裝置(HCI?MACHINE:Hot?Compacted?Iron?Machine)。

這種還原鐵粉壓塊裝置的進料箱(feeding?box)設置在進料斗下方，用于將從進料斗通過螺旋進料器(screw?feeder)供應的還原鐵粉供應到一對輥(roll)之間。

對于這種還原鐵粉壓塊裝置，為了提高生產性，將螺旋進料器的類型從以往的單螺桿(single?screw)型變更為雙螺桿(double?screw)型。

雙螺桿型還原鐵粉壓塊裝置的生產性比以往的單螺桿型提高2倍，但是單螺桿型形成螺桿左右側被頰板(cheek?plate)封堵的封閉空間，所以具有優異的封閉(sealing)性，而雙螺桿型其左右側端部如單螺桿型被封閉，但左右螺桿的中間部沒有擋板，封閉性相對較差，因此在連續作業中還原鐵粉會噴出，從而導致作業頻頻中斷。

為了實現還原鐵粉成型，還原鐵粉的密度從約2.0左右壓縮成型后增加到4.0以上才能實現可塑性成型。

當工藝過程中板生產不連續時，在輥寬中央產生氣體噴出，因氣體流速還原鐵粉被排出，導致還原鐵粉密度在由螺旋桿、頰板、輥組成的封密閉空間內一瞬間降至最低需要量以下，從而無法實現壓制成型，或者使用兩個以上螺桿時，根據旋轉方向施加的壓力大小不同或者傾向側面的現象加重，進而輥中間部不易進行壓制成型。

因此，為提高還原鐵粉壓塊裝置的生產量而開發的雙螺桿寬幅型還原鐵粉壓塊裝置，雖然最大生產量有所提高，但由于寬幅特性，生產不連續可能性也有所增加。因此，急切需要開發出一種保持寬幅型還原鐵粉壓塊裝置的優點，而且改善不連續作業的還原鐵粉壓塊裝置。

發明內容

技術問題

本發明的目的在于提供一種還原鐵粉壓塊裝置，其進料箱內設置有擋板，從而能夠獲得雙螺桿型的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。

技術方案

根據本發明的一實施例，還原鐵粉壓塊裝置，包括：

進料箱，設置在一對輥的上部，用于將由雙螺旋進料器供應的還原鐵粉供應到一對輥之間；

頰板，分別設置在所述一對輥的側面，用于防止還原鐵粉因所述一對輥的壓力而從輥的側面方向擠出；及

阻擋部，結合于所述進料箱，用于阻擋還原鐵粉因所述一對輥的壓力而擠向輥的中間部。

所述阻擋部可設置在所述頰板和所述頰板的中間部。

所述進料箱的上端中間部可形成有結合孔，以將所述阻擋部可分離地結合于所述結合孔。

所述結合孔可形成為細長的狹縫狀。

所述阻擋部可包括：

擋板，插入結合于所述進料箱的結合孔，用于阻擋被擠向所述輥的中間部的還原鐵粉；和

卡止部，形成于所述擋板的上端，用于當所述擋板完全插入所述結合孔時使所述擋板停止插入。

所述擋板的下端部可形成有流線型曲線部，以使所述擋板易結合于所述結合孔。

所述卡止部可形成為至少大于所述結合孔。

所述卡止部可從所述擋板上端兩側向外側方向突出形成，以便能夠有效地讓所述擋板停止插入。

所述擋板可形成為與所述結合孔相同的形狀。

有益效果

根據本實施例，通過在進料箱內設置擋板，不僅能夠獲得雙螺桿型的生產量，而且以左右輥為基準能夠確保類似于單螺桿型的供應特性。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的正面立體示意圖。

圖2為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的側面立體示意圖。

圖3為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部分解立體圖。

圖4為本發明一實施例的還原鐵粉壓塊裝置的局部結合立體圖。

圖5為圖4的立體仰視圖。