[發(fā)明專利]用于生物質(zhì)的液化的兩步優(yōu)化

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380022618.1
• 申請(qǐng)日: 2013-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN104379768A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 赫伊屈爾·約翰內(nèi)松;安德列亞斯·格拉姆;安德斯·卡利尤斯;戈蘭·卡爾森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雷克燃料公司
• 主分類號(hào): C13K1/02
• 分類號(hào): C13K1/02;C07H1/00;B01J3/00;C12P7/10
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 高瑜;鄭霞

1.包括通過在熱壓水(HCW)中處理使生物質(zhì)漿料液化的工藝，所述工藝包括：

-第一分解步驟，其在至多4.5的平均pH水平下進(jìn)行，其中所述生物質(zhì)漿料中的半纖維素部分被分解成水溶性單體和/或低聚物，并且其中纖維素部分經(jīng)歷用于所述纖維素聚合物的解晶的預(yù)處理；

-分離步驟；和

-第二分解步驟，其中所述生物質(zhì)漿料中的所述纖維素部分被分解成水溶性單體和/或低聚物；

其中所述第一分解步驟和所述第二分解步驟兩者均在意味著相對(duì)溫和的條件的亞臨界溫度下進(jìn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中所述第一分解步驟中所述纖維素部分的所述預(yù)處理意味著將所述纖維素基質(zhì)轉(zhuǎn)化成剛性較低的結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其中所述第二分解步驟在比所述第一分解步驟高的平均溫度下進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述第二分解步驟在比所述第一分解步驟高的平均溫度下進(jìn)行，并且其中所述第一分解步驟在200-270℃的平均溫度下進(jìn)行，且所述第二分解步驟在250℃-340℃的平均溫度下進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其中所述第一分解步驟在230-260℃的溫度下進(jìn)行，且所述第二分解步驟在300℃-340℃的溫度下進(jìn)行。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的工藝，其中所述第一分解步驟在5-30秒的時(shí)間期間于230-260℃的溫度下進(jìn)行，且所述第二分解步驟在2-10秒的時(shí)間期間于300℃-340℃的溫度下進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述分離步驟包括過濾、沉積和/或傾析。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的工藝，其中在所述分離步驟之前或與所述分離步驟一起進(jìn)行降溫。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中在所述第二分解步驟之前將額外的HCW或蒸汽添加至剩余的生物質(zhì)漿料。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中在所述工藝中添加降低pH的添加劑，并且在上述降低pH的添加劑的添加之后所述溶液的pH水平在1.0-3.5的范圍內(nèi)。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中在所述第一分解步驟之前添加降低pH的添加劑。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述工藝還包括閃蒸步驟，所述閃蒸步驟在所述第一分解步驟之后和/或在所述第二分解步驟之后進(jìn)行，以降低溫度至220℃或以下以便阻止繼續(xù)分解和/或增大收率。

13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述工藝還包括后水解步驟，在所述后水解步驟中將存在的低聚物轉(zhuǎn)化成單體。

14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中添加分散劑。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述生物質(zhì)是木質(zhì)纖維素生物質(zhì)。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中所述工藝還包括處理和/或收集來自所述生物質(zhì)漿料的木質(zhì)素部分。