[發(fā)明專利]鑄造方法和鑄造模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380022396.3 | 申請日: | 2013-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN104271288B | 公開(公告)日: | 2016-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 塞莉斯泰因·歐步娜;雅克·居易翁;托馬斯·胡茨勒 | 申請(專利權(quán))人: | 菲特爾莫古紐倫堡有限公司 |
| 主分類號: | B22D15/02 | 分類號: | B22D15/02;B22D27/08 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;劉華聯(lián) |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄造 方法 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造內(nèi)燃機(jī)用活塞的方法以及相應(yīng)的鑄造模具。
已經(jīng)知道用于鑄造旋轉(zhuǎn)對稱部件的水平鑄造和豎直鑄造方法,所述部件例如內(nèi)燃機(jī)的活塞。在水平鑄造方法中,所要鑄造的部件的旋轉(zhuǎn)軸對齊成大體上為水平的。這種方法如今主要在柴油機(jī)活塞的制造中使用,其大部分使用鑲塊來鑄造,例如環(huán)形支架和用于之后的冷卻通道的鹽芯。更多使用豎直鑄造方法來鑄造汽油發(fā)動機(jī)的活塞,其大部分中沒有鑄造鑲塊。
背景技術(shù)
對于豎直鑄造方法,已知的之前使用的例子是允許相對于豎直位置傾斜高達(dá)30°地鑄造的機(jī)器。
在DE?10?2006?058?145?A1公開的鑄造方法中,根據(jù)下鑄原理引入材料,并且根據(jù)上鑄原理凝固材料。CH?135526?A涉及一種用于鑄造復(fù)合材料塊體的方法和模具,其中該模具的傾斜位置在鑄造過程中是變化的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于如下目的:提供一種鑄造方法和相應(yīng)的模具,其中該方法相對于已知方法進(jìn)行了改進(jìn),以及至少結(jié)合水平鑄造方法和豎直鑄造方法兩者的至少部分優(yōu)勢。
這個目的一方面通過權(quán)利要求1所述的方法來實現(xiàn)。
根據(jù)該權(quán)利要求,在填充型腔之后或至少在該進(jìn)程接近結(jié)束時,并且在凝固之前,限定了型腔的模具部分圍繞水平軸線旋轉(zhuǎn)或傾斜至少45°,以便將要鑄造的活塞的旋轉(zhuǎn)軸在豎直位置的方向上移動,且優(yōu)選地至少拖曳到其附近。因此本發(fā)明的基本觀點是,基本上在型腔的大致“水平”的位置上填充該型腔。這提供了特別有利的填充條件,因為相比于豎直鑄造,例如位于活塞的稍后冷卻的通道和環(huán)形支架之間的剩余的壁厚度這樣的相對薄的區(qū)域可以更好地填充。而且,當(dāng)在水平狀態(tài)下填充時,代表鑄造部件中的雜質(zhì)的外來顆粒,例如氧化物或醇烯沉淀物,被有利地導(dǎo)入工件的區(qū)域內(nèi),且隨后能夠通過最小的付出來將其移除,或在任何條件下可將其處理并從而除去。
本發(fā)明利用了豎直鑄造的優(yōu)勢,因此這里給料動作能更好地進(jìn)行。這基本上是因為,對大體上旋轉(zhuǎn)對稱的部件進(jìn)行鑄造,其型腔通過水平鑄造方法經(jīng)位于一側(cè)的給料器來填充。根據(jù)本發(fā)明,在朝向豎直鑄造方法的方向上傾斜的過程中,使用了更有優(yōu)勢的中心給料器的大體上對稱的給料動作。特別是,可以預(yù)期,由于改良了給料,減小了鑄造部件的孔隙率。
根據(jù)本發(fā)明,型腔整體上傾斜是非常重要的,以便如上所述地改變將要鑄造的部件的旋轉(zhuǎn)軸的對齊。在現(xiàn)有技術(shù)中已知的裝置和方法中,臨近型腔但是并不整體上將其限定的單個的模具部分可以旋轉(zhuǎn),因此其和根據(jù)本發(fā)明的方法沒有可比性。
該模具整體上可以描述成型腔。
根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的實施例在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行描述。
為了能夠以有利的和特別精確的方式來影響將要填充或已經(jīng)填充在型腔內(nèi)的材料的這一行為,優(yōu)選地可以設(shè)置傾斜動作,換言之,可以設(shè)置在填充過程中部件的旋轉(zhuǎn)軸的位置,和/或在凝固過程中的部件的傾斜角度和/或旋轉(zhuǎn)軸的位置。通過靈活地設(shè)置傾斜角度,可以有利地分別影響填充行為和/或凝固行為。
為了以特別全面的方式來利用水平鑄造方法的優(yōu)勢和現(xiàn)有經(jīng)驗,目前優(yōu)選的是,在填充過程中把將要被鑄造的活塞的旋轉(zhuǎn)軸對齊成大體水平。
為了同樣的目的,優(yōu)選的是:在凝固過程中將要被鑄造的活塞的旋轉(zhuǎn)軸是對齊成其本豎直。
為了利用水平鑄造方法的優(yōu)勢,填充型腔過程中優(yōu)選地將液體材料填充到將要被鑄造的活塞的側(cè)部區(qū)域。換言之,澆口位于將要通過水平鑄造方法來填充的型腔的側(cè)部區(qū)域且優(yōu)選地臨近較低的三分之一處。
關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的鑄造模具,如果該型腔具有至少一個凹處,則是有利的,使用水平鑄造方法時,此凹處位于型腔的上部區(qū)域,優(yōu)選地位于最高的區(qū)域。這樣,一旦填充完畢則在該區(qū)域內(nèi)形成了一種污垢袋,任何雜質(zhì)被沖至其中。
通過在傾斜型腔之后將給料器放置在上部區(qū)域,特別是將其放置在與澆口不同的地方,能夠以特別全面的方式來利用豎直鑄造方法的優(yōu)點。
如上所述,在這種情況下可以特別意識到根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)勢,即當(dāng)使用至少一個鑲塊來鑄造將要鑄造的部件時,所述鑲塊例如用于內(nèi)燃機(jī)用活塞的環(huán)形支架和/或冷卻通道的型芯。然而,更容易、因此更優(yōu)選的是,當(dāng)將要鑄造的部件對齊成水平時,放入鑲塊,在特定的應(yīng)用中,優(yōu)選使用豎直鑄造方法放入鑲塊,且隨后傾斜模具,并且使用水平鑄造方法來填充型腔。
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