[發明專利]傳動帶

有效

• 申請號: 201380022213.8
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN104254709A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 西山健;高場晉;石黑久登
• 申請（專利權）人: 三之星機帶株式會社
• 主分類號: F16G1/08
• 分類號: F16G1/08;C08K3/36;C08K5/20;C08L11/00;C08L21/00;F16G5/06;F16G5/20
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 滿鳳;金龍河

技術領域

本發明涉及V型帶、多楔帶、平帶等傳動帶，詳細而言，涉及耐久性能優良的傳動帶。

背景技術

以往，作為傳遞動力的傳動帶，已知V型帶、多楔帶、平帶等摩擦傳動帶、以及齒型帶等嚙合傳動帶。對于這些傳動帶而言，在橡膠主體中沿帶長度方向埋設有芯線，該芯線擔負將來自驅動皮帶輪的動力向從動皮帶輪傳遞的作用。這樣的傳動帶中，為了提高芯線與橡膠的膠粘性，通常設置有膠粘橡膠層。

在專利文獻1中公開了一種橡膠V型帶，其為在埋設有軟線的膠粘橡膠層的上下側配置有高彈性模量的短纖維沿帶寬度方向排列的延伸橡膠層及壓縮橡膠層的橡膠V型帶，其中，上述膠粘橡膠層由相對于氯丁橡膠100重量份配合有選自氧化鋅、氧化鎂及氧化鉛的至少1種金屬氧化物硫化劑1～20重量份、二氧化硅5～30重量份、增強性填充劑15～50重量份及雙馬來酰亞胺2～10重量份的橡膠組合物構成。記載了：該橡膠V型帶中，通過配合雙馬來酰亞胺，能夠使交聯密度增加而制成高彈性模量的膠粘橡膠，膠粘橡膠與加入有纖維的橡膠(壓縮橡膠、延伸橡膠)間的應力集中變小，另外，膠粘橡膠層的耐疲勞性優良，因此能夠延長帶的壽命。

但是，在帶大幅彎曲并且負荷高的布置(例如，像變速帶那樣帶向皮帶輪的半徑方向內側移動而使帶大幅彎曲的狀態、像多楔帶那樣帶向多個皮帶輪彎曲而安裝的狀態)中，僅提高膠粘橡膠層的彈性模量(橡膠硬度)時，不能充分防止膠粘橡膠層與壓縮橡膠層(或延伸橡膠層)的界面剝離、芯線與膠粘橡膠層間的剝離。另外，若過度提高膠粘橡膠層的橡膠硬度，則耐彎曲疲勞性可能會降低。

另一方面，為了提高耐彎曲疲勞性、膠粘性，若僅使膠粘橡膠層的橡膠硬度降低(例如，減少增強性填充劑的添加量或使硫化類配合劑為少量而使交聯密度降低)，則壓縮橡膠層(或延伸橡膠層)與膠粘橡膠層的橡膠硬度會產生大的差異，在膠粘橡膠層與壓縮橡膠層(或延伸橡膠層)的界面在早期發生剝離。因此，以往的技術中，難以在不使耐彎曲疲勞性降低的情況下防止界面剝離并提高耐久性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭61-290255號公報

發明內容

發明所要解決的問題

因此，本發明的目的在于提供在不使耐彎曲疲勞性降低的情況下防止膠粘橡膠層與內面橡膠層及背面橡膠層的界面剝離并使耐久性優良的傳動帶。

用于解決問題的方法

本發明人為了解決上述問題而進行了深入研究，結果發現，通過使傳動帶的膠粘橡膠層由含有橡膠成分、脂肪酸酰胺及二氧化硅的硫化橡膠組合物形成，能夠在不使耐彎曲疲勞性降低的情況下防止膠粘橡膠層與內面橡膠層及背面橡膠層的界面剝離并提高耐久性，從而完成了本發明。

即，本發明的傳動帶為具備沿帶的長度方向延伸的芯線、與該芯線的至少一部分接觸的膠粘橡膠層(膠粘層)、形成在該膠粘橡膠層的一個面上的背面橡膠層(背面層)和形成在所述膠粘橡膠層的另一個面上且與皮帶輪嚙合或接觸的內面橡膠層(內面層)的傳動帶，所述膠粘橡膠層由含有橡膠成分、脂肪酸酰胺及二氧化硅的硫化橡膠組合物形成。所述脂肪酸酰胺的比例相對于橡膠成分(原料橡膠)100質量份可以為約0.3質量份～約10質量份。所述脂肪酸酰胺的比例相對于二氧化硅100質量份可以為約1質量份～約30質量份。所述脂肪酸酰胺可以包含具有碳原子數10～26的飽和或不飽和高級脂肪酸殘基或者碳原子數10～26的高級胺殘基的脂肪酸酰胺。所述二氧化硅的基于BET法的氮吸附比表面積可以為約50m²/g～約400m²/g。所述橡膠成分可以含有氯丁橡膠。本發明的傳動帶可以為摩擦傳動帶。

發明效果

本發明中，傳動帶的膠粘橡膠層由含有橡膠成分、脂肪酸酰胺及二氧化硅的硫化橡膠組合物形成，因此，即使不提高膠粘橡膠層的橡膠硬度，也能夠抑制膠粘橡膠層與內面橡膠層及背面橡膠層的界面剝離(特別是膠粘橡膠層與內面橡膠層的界面剝離)。因此，能夠在不降低耐彎曲疲勞性的情況下提高帶的耐久性。

附圖說明

圖1是表示本發明的傳動帶的一例的概略截面圖。

圖2是用于說明實施例的耐久走行試驗的概略圖。

具體實施方式

[膠粘橡膠層的硫化橡膠組合物]

為了使芯線與用于形成帶的橡膠材料膠粘，膠粘橡膠層(膠粘層)以與芯線的至少一部分接觸的方式設置。本發明的該膠粘橡膠層由含有橡膠成分、脂肪酸酰胺及二氧化硅的硫化橡膠組合物形成。