[發明專利]鋼水容器

有效

• 申請號: 201380021929.6
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN104245190B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 井上明彥;清田禎公
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02;C21C7/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 苗堃,金世煜

技術領域

本發明涉及鋼水容器。

背景技術

專利文獻1中公開了“從外側依次具有爐殼(鉄皮)、永久耐火材料層、工作耐火材料層”(權利要求1)、“在上述爐殼與上述永久耐火材料層之間配置絕熱材料的”結構(權利要求6)作為用于保持鐵水的容器的耐火材料爐襯結構。

具體而言，專利文獻1中僅公開了施設“Al₂O₃-SiC-C系材質”([0038]、[0060]～[0064])、“碳含量為10質量％以下”(權利要求5、[0060])成型磚作為工作耐火材料層的例子。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2011-145056號公報

發明內容

對被定義為碳含量為2質量％以下的鋼而言，其熔點為1400～1540℃，與鐵水的熔點(約1200℃)相比為高溫，因此鋼水的輸送、保持以及處理在1500～1640℃的高溫下進行。

因此，用于保持鋼水的容器(鋼水容器)與用于保持鐵水的容器相比，要求高耐腐蝕性和絕熱性。

本發明的發明人等將專利文獻1中公開的耐火材料爐襯結構用于鋼水容器，發現無法得到充分的耐腐蝕性和絕熱性。

本發明是鑒于以上各點而進行的，目的在于提供耐腐蝕性和絕熱性均優異的鋼水容器。

本發明的發明人等為了實現上述目的而進行了深入研究，結果發現通過在設有絕熱材料的鋼水容器的耐火材料爐襯結構中，使用特定的定形耐火材料作為規定部位的工作耐火材料，能夠兼得優異的耐腐蝕性和絕熱性，從而完成了本發明。

即，本發明提供以下的(1)～(3)。

(1)一種鋼水容器，是用于保持碳含量為2質量％以下的鋼水的鋼水容器，上述鋼水容器具備耐火材料爐襯結構，該耐火材料爐襯結構從外側依次具有爐殼、永久耐火材料層和工作耐火材料層，上述工作耐火材料層被劃分為與上述鋼水接觸的熔池(鋼浴)部和與上述鋼水上的爐渣接觸的渣線部，上述熔池部進一步被劃分為基底部(敷部)和側壁部，上述基底部配置于上述鋼水容器的底部，上述側壁部配置于上述鋼水容器的側部并與上述基底部和上述渣線部連接，至少在上述側壁部的上述爐殼側施設熱導率為0.1W/(m·K)以下的厚度1mm以上的絕熱材料，構成上述側壁部的工作耐火材料是不含有碳化硅、至少含有氧化鎂、碳含量為1.5～11質量％的定形耐火材料。

(2)根據上述(1)中記載的鋼水容器，其中，構成上述渣線部的工作耐火材料是至少含有氧化鎂、碳含量為超過10質量％且18質量％以下的定形耐火材料。

(3)根據上述(1)或(2)中記載的鋼水容器，其中，上述絕熱材料的施設位置是上述爐殼與上述永久耐火材料層之間或者設置了2層的上述永久耐火材料層彼此之間。

根據本發明，能夠提供耐腐蝕性和絕熱性均優異的鋼水容器。

附圖說明

圖1是示意地表示鋼水容器1的一個例子的截面圖。

圖2是表示爐渣成分向不定形耐火材料的浸潤深度的試驗結果圖。

圖3是表示碳含量與爐渣浸潤深度的關系的圖。

圖4是表示碳含量與熱導率的關系的圖。

具體實施方式

圖1是示意地表示鋼水容器1的一個例子的截面圖。鋼水容器1例如也稱為鋼水包，是保持鋼水61的容器。鋼水61是用轉爐(未圖示)進行鐵水的脫碳而轉換成的，碳含量為2質量％以下。一般的鋼的碳濃度為0.002～0.3質量％左右，優選適用于這樣的鋼的鋼水容器。

在鋼水容器1中進行從鋼水61除去雜質或添加添加元素的二次精煉的處理。作為主要的二次精煉，可舉出RH(Ruhrstahl-Heraeus)、LF(Ladle Furnace)、VOD(Vacuum Oxygen Decarburization)等。二次精煉結束后的鋼水61利用鋼水容器1進行輸送，供給到連續鑄造工序。

圖1所示的鋼水容器1是保持從轉爐承接的鋼水61的狀態，鋼水61的液面(湯面)上爐渣62浮起。

鋼水容器1所具備的耐火材料爐襯結構，基本上從外側依次具有爐殼2、永久耐火材料層3以及工作耐火材料層4。

爐殼2是作為鋼水容器1的最外層來支撐耐火材料的鋼鐵制的結構物。

永久耐火材料層3是后述的工作耐火材料層4(的一部分)損傷脫落時鋼水61也不泄漏、為了確保安全而施設的磚層，也稱為安全爐襯層，可以設置2層。