[發(fā)明專利]拉伸吹氣模制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380021738.X
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN104411475B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設計）人: D.施米德
• 申請（專利權）人: 諾冠股份公司
• 主分類號: B29C49/12
• 分類號: B29C49/12;B29C49/42;B29C49/58;B29C49/78
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 嚴志軍,譚祐祥

1.一種拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，包括：

包括可移動拉伸桿(202)的缸(201)；

吹氣模具閥(204)，包括：

與第一加壓流體源(364a)流體連通的第一流體端口(204a)；

與第二加壓流體源(364b)流體連通的第二流體端口(204b)；以及

與所述缸(201)流體連通并且有選擇地與所述第一流體端口(204a)和所述第二流體端口(204b)流體連通的第三流體端口(204c)；以及

其中所述吹氣模具閥(204)包括滑動滑閥。

2.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述第一加壓流體源(364a)處于第一壓力，而所述第二加壓流體源(364b)處于高于所述第一壓力的第二壓力。

3.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)還包括與排出裝置流體連通并且有選擇地與所述第三流體端口(204c)流體連通的第四流體端口(204d)。

4.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述吹氣模具閥(204)的閥槽(304)包括大致抵消從所述第一加壓流體源(364a)或第二加壓流體源(364b)施加于所述閥槽(304)的偏壓力的相對的第一壁(405a)和第二壁(405b)。

5.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述吹氣模具閥(204)包括無密封墊滑閥。

6.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)還包括定位在所述第一加壓流體源(364a)與所述第一流體端口(204a)之間的止回閥(504)。

7.根據(jù)權利要求1所述的拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)，其特征在于，所述拉伸吹氣模制系統(tǒng)(200)還包括聯(lián)接于所述缸(201)并且與所述第三流體端口(204c)流體連通的模腔(205)。

8.一種用于在聯(lián)接于包括缸和能夠在所述缸內移動的拉伸桿的拉伸吹氣模制系統(tǒng)的模腔中拉伸吹氣模制預形成件的方法，包括以下步驟：

將吹氣模具閥從第一位置促動至第二位置，其中所述吹氣模具閥的第一流體端口與第一加壓流體源流體連通，而第三流體端口與所述預形成件流體連通，其中所述吹氣模具閥(204)包括滑動滑閥；

使用從所述第一加壓流體源供應穿過所述吹氣模具閥的加壓氣體將所述預形成件加壓至第一壓力；

使所述拉伸桿移出所述缸來沿縱向方向拉伸所述預形成件；

將所述吹氣模具閥從所述第二位置促動至第三位置，其中所述吹氣模具閥的第二流體端口與第二加壓流體源流體連通；以及

使用從所述第二加壓流體源供應穿過所述吹氣模具閥的加壓氣體來將所述預形成件加壓至第二壓力。

9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一加壓流體源處于第一壓力，而所述第二加壓流體源處于高于所述第一壓力的第二壓力。

10.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將所述吹氣模具閥促動回所述第一位置以有選擇地使第四流體端口與第三流體端口流體連通的步驟，其中所述第四流體端口與排出裝置流體連通。

11.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟：利用作用在所述吹氣模具閥的閥槽的第一壁上的所述第一加壓流體源和所述第二加壓流體源來沿第一方向偏壓所述閥槽，以及利用作用在與所述第一壁相對的所述閥槽的第二壁上的所述第一加壓流體源和所述第二加壓流體源來沿相反第二方向偏壓所述閥槽。

12.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述吹氣模具閥包括無密封墊滑閥。

13.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將止回閥定位在所述第一加壓流體源與所述第一流體端口之間的步驟。