[發(fā)明專利]損傷部及端面耐腐蝕性優(yōu)異的表面處理鍍鋅系鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380021591.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104246010A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 豬古智洋;配島雄樹(shù);安井淳;細(xì)野義行;橫地京子
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本帕卡瀨精株式會(huì)社;新日鐵住金株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C22/34
• 分類號(hào): C23C22/34;B32B9/00;B32B15/08;C22C18/00;C23C28/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 蔣亭

1.一種表面處理鍍鋅系鋼板，其在鋼板的兩面具有鍍鋅層，在該鍍鋅層的表面還具有由酸性無(wú)機(jī)被覆層和堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層構(gòu)成的二層皮膜，且所述酸性無(wú)機(jī)被覆層的皮膜重量為0.01～0.5g/m²，所述堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層的皮膜重量為0.5～3g/m²，其中，

所述酸性無(wú)機(jī)被覆層是涂布pH2～5的酸性無(wú)機(jī)被覆劑(L)而形成的層，所述pH2～5的酸性無(wú)機(jī)被覆劑(L)至少添加鋯化合物(A)、水分散性二氧化硅(B)、鎂化合物(C)、釩化合物(D)及氟化合物(E)而成，

所述堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層是涂布pH9～12的堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆劑(M)而形成的層，所述pH9～12的堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆劑(M)至少添加重均分子量為10萬(wàn)～20萬(wàn)的陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)、堿性硅酸鹽(V)、烷醇鈦(W)、聚碳化二亞胺樹(shù)脂(X)及硅烷偶聯(lián)劑(Y)而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，

所述鍍鋅系鋼板的單面的鋅的單位面積質(zhì)量為1～15g/m²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，

所述堿性有機(jī)無(wú)機(jī)被覆層包含水分散性蠟(Z)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)具有羧基或其鹽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，鋯化合物(A)所含的金屬(a)與陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)的固體成分質(zhì)量比為(a)/(U)＝0.001～0.4、水分散性二氧化硅(B)與陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)的固體成分質(zhì)量比為(B)/(U)＝0.001～1、鎂化合物(C)所含的金屬(c)與堿性硅酸鹽(V)的固體成分質(zhì)量比為(c)/(V)＝0.001～0.5、釩化合物(D)所含的金屬(d)與堿性硅酸鹽(V)的固體成分質(zhì)量比為(d)/(V)＝0.001～0.5、氟化合物(E)的氟元素(e)與鎂化合物(C)所含的金屬(c)的固體成分質(zhì)量比為(e)/(c)＝0.1～30、烷醇鈦(W)所含的金屬(w)與堿性硅酸鹽(V)的固體成分質(zhì)量比為(w)/(V)＝0.01～1、聚碳化二亞胺樹(shù)脂(X)與陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)的固體成分質(zhì)量比為(X)/(U)＝0.001～0.5、硅烷偶聯(lián)劑(Y)與陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)的固體成分質(zhì)量比為(Y)/(U)＝0.001～0.5、水分散性蠟(Z)與陰離子性聚氨酯樹(shù)脂(U)的固體成分質(zhì)量比為(Z)/(U)＝0.01～0.2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，所述堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層具有超過(guò)100℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的表面處理鍍鋅系鋼板，其特征在于，所述鍍鋅系鋼板為電鍍鋅系鋼板。

8.一種表面處理鍍鋅系鋼板的制造方法，其包括二層皮膜形成工序，所述二層皮膜形成工序使在鋼板的兩面具有鍍鋅層的鍍鋅系鋼板的表面形成權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的酸性無(wú)機(jī)被覆層及堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層，

在此，該二層皮膜形成工序包括：在所述鍍鋅系鋼板上涂布酸性無(wú)機(jī)被覆劑(L)后使其在50℃以上且100℃以下的溫度下干燥，從而形成酸性無(wú)機(jī)被覆層的工序；和在該酸性無(wú)機(jī)被覆層的上層涂布?jí)A性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆劑(M)而對(duì)其進(jìn)行被覆，并在100℃以上且低于200℃的到達(dá)溫度下進(jìn)行干燥，從而形成堿性有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合被覆層的工序。

9.一種表面處理鍍鋅系鋼板，其是通過(guò)權(quán)利要求8所述的制造方法而制得的。