[發(fā)明專利]羥基苯基環(huán)己醇化合物的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380021202.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104220406A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 原武史;巖永義彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 住友化學(xué)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C07C37/00 | 分類號(hào): | C07C37/00;C07C39/17;C07B61/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 高旭軼;徐厚才 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羥基 苯基 己醇 化合物 制造 方法 | ||
1.式(2)所示的羥基苯基環(huán)己醇化合物的制造方法,其包括:將包含式(1)所示的雙酚化合物、仲醇以及鎳催化劑的組合物進(jìn)行攪拌的工序,
式(1)中,R1和R2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1~3的烷基,m和n各自獨(dú)立地表示0~2的整數(shù);
式(2)中,R1、R2、m和n表示與前述相同的意義,
其中,所述仲醇具有與所述式(2)所示的羥基苯基環(huán)己醇化合物不同的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法,其中,仲醇的量相對(duì)于雙酚化合物1質(zhì)量份為2質(zhì)量份~5質(zhì)量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的制造方法,其中,鎳催化劑為不均一系鎳催化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,鎳催化劑為阮內(nèi)鎳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,鎳催化劑的量相對(duì)于雙酚化合物1質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~0.5質(zhì)量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述雙酚化合物為式(3)所示的雙酚化合物,
式(3)中,R1、R2、m和n表示與前述相同的意義。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,雙酚化合物為4,4’-雙酚。
8.式(2)所示的羥基苯基環(huán)己醇化合物的制造方法,其包括:將包含式(1)所示的雙酚化合物和鎳催化劑的組合物在氫氣加壓下保溫至100℃~300℃并進(jìn)行攪拌的工序,
式(1)中,R1和R2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1~3的烷基,m和n各自獨(dú)立地表示0~2的整數(shù);
式(2)中,R1、R2、m和n表示與前述相同的意義。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法,其中,組合物不含堿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制造方法,其中,氫氣加壓下的氫氣壓力為2kg/cm2~200kg/cm2。
11.根據(jù)權(quán)利要求8~10中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,鎳催化劑為不均一系鎳催化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求8~11中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,鎳催化劑為阮內(nèi)鎳。
13.根據(jù)權(quán)利要求8~12中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,鎳催化劑的量相對(duì)于雙酚化合物1質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~0.5質(zhì)量份。
14.根據(jù)權(quán)利要求8~13中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述雙酚化合物為式(3)所示的雙酚化合物,
式(3)中,R1、R2、m和n表示與所述相同的意義。
15.根據(jù)權(quán)利要求8~14中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,雙酚化合物為4,4’-雙酚。
16.根據(jù)權(quán)利要求8~15中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,組合物還包含有機(jī)溶劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造方法,其中,有機(jī)溶劑為脂肪族一元醇。
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