[發(fā)明專利]配線材、太陽能電池模塊及太陽能電池模塊的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380021040.8
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN104365015A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 西本正弘;森大地
• 申請（專利權(quán)）人: 迪睿合電子材料有限公司
• 主分類號: H02S40/34
• 分類號: H02S40/34;C23C28/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11290
• 代理人: 周善來;李雪春

1.一種配線材，其中，具備：

導(dǎo)電體，具有第1面及與所述第1面為相反側(cè)的第2面；

第1層，設(shè)于所述導(dǎo)電體的第1面且含有助焊劑成分和防銹成分；以及

第2層，設(shè)于所述導(dǎo)電體的第2面且含有粘合劑。

2.權(quán)利要求1所述的配線材，其中，

所述配線材以如下方式構(gòu)成：通過所述第2層連接于太陽能電池的表面電極，并且通過所述第1層連接于用以向外部輸出所述太陽能電池所發(fā)的電的接線盒。

3.權(quán)利要求1所述的配線材，其中，

所述助焊劑成分與所述防銹成分的固形物成分的配合比被定義為(助焊劑成分):(防銹成分)＝1:3～3:1。

4.權(quán)利要求1所述的配線材，其中，

所述第1層的厚度是1μm～8μm。

5.權(quán)利要求1所述的配線材，其中，

所述配線材被形成為帶狀，并且構(gòu)成被卷繞至卷盤的卷裝體。

6.一種太陽能電池模塊，其中，具備：

太陽能電池，具有表面電極；

接線盒，用以向外部輸出所述太陽能電池所發(fā)的電；以及

配線材，電連接所述太陽能電池的表面電極與所述接線盒，

所述配線材包括：

導(dǎo)電體，具有第1面及與所述第1面為相反側(cè)的第2面；

第1層，設(shè)于所述導(dǎo)電體的第1面且含有助焊劑成分和防銹成分；以及

第2層，設(shè)于所述導(dǎo)電體的第2面且含有粘合劑。

7.權(quán)利要求6所述的太陽能電池模塊，其中，

所述配線材通過所述第2層與所述太陽能電池的表面電極連接，并且通過所述第1層與所述接線盒連接。

8.權(quán)利要求7所述的太陽能電池模塊，其中，

所述太陽能電池是薄膜太陽能電池，

所述第1層具有絕緣性，被配置在所述太陽能電池的表面上。

9.權(quán)利要求8所述的太陽能電池模塊，其中，

所述配線材具有無縫的帶形狀。

10.一種太陽能電池模塊的制造方法，其中，包括：

在導(dǎo)電體的第1面設(shè)置含有助焊劑成分和防銹成分的第1層，并且在所述導(dǎo)電體的與所述第1面為相反側(cè)的第2面設(shè)置含有粘合劑的第2層，以此形成配線材；

將所述配線材通過所述第2層與太陽能電池表面連接，并且通過所述第1層與用以向外部輸出所述太陽能電池所發(fā)的電的接線盒連接。

11.權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，

所述助焊劑成分與所述防銹成分的固形物成分的配合比被定義為(助焊劑成分):(防銹成分)＝1:3～3:1。

12.權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，

所述第1層的厚度是1μm～8μm。

13.權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，

將所述配線材形成為帶狀，

將所述帶狀的配線材卷繞至卷盤而構(gòu)成卷裝體，

自所述卷裝體拉出無縫配線材，

使用所述無縫配線材連接所述太陽能電池表面與所述接線盒。

14.權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，

將所述配線材的一端通過所述第2層與形成在所述太陽能電池上的表面電極連接，

將所述配線材的另一端通過所述第1層與所述接線盒連接。