[發明專利]轉子疊片鐵心的制造方法

有效

• 申請號: 201380020737.3
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN104247231B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 石松久朋;間普浩敏;山本義昭;明神巖
• 申請（專利權）人: 株式會社三井高科技
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K1/27;H02K15/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 史雁鳴

技術領域

本發明涉及轉子疊片鐵心的制造方法，所述轉子疊片鐵心是將多個鐵心片疊層而形成的，將永久磁鐵用樹脂密封到在中央配備有軸孔的疊片鐵心本體的磁鐵插入孔中。

背景技術

過去，在電機中使用的轉子疊片鐵心(也稱為轉子鐵心)，通過將多個鐵心片疊層，將永久磁鐵插入到在中央的軸孔(也稱為軸孔)的周圍形成的多個磁鐵插入孔中之后，注入樹脂并使之硬化來進行制造。

這種樹脂的注入，例如，如專利文獻1所述，通過用具有上模和下模的金屬模夾入插入了永久磁鐵之後的轉子疊片鐵心，從設置在該上模中的樹脂儲存腔向下推壓柱塞來進行。但是，在將樹脂從永久磁鐵的上方注入到各個磁鐵插入孔內的情況下，存在著以下的問題。

由于轉子疊片鐵心的高度比永久磁鐵的高度高，所以，在轉子疊片鐵心的上表面與永久磁鐵的上表面之間，產生微小的階梯差(0.5～1mm的程度)。因此，被注入到磁鐵插入孔內的樹脂經由該階梯差部向所有的方向流動，從截面面積大的流路(間隙)被優先地注入，因而，由于樹脂的流動，各個磁鐵插入孔內的永久磁鐵的姿勢變得不能控制(變得不能通過在目標流路、例如永久磁鐵的半徑方向內側的流路中流動，在外周側將永久磁鐵固定)。其結果是，永久磁鐵的配置位置在各個磁鐵插入孔內產生偏差(例如，靠內、靠外、傾斜等)，會增加電機運轉時的損失和噪音，進而，會增加振動。

另外，在專利文獻2中公開了具有圖10的(A)～(K)的工序的轉子疊片鐵心的制造方法。即，包括：將疊片鐵心本體81設置于輸送托盤80的(A)工序；將疊層鐵心本體81相對于輸送托盤80傾斜，將永久磁鐵82插入到疊片鐵心本體81的各個磁鐵插入孔82中的(B)工序；在使輸送托盤80水平之后，將弧形導板83設置于疊片鐵心本體81之上的(C)工序；使輸送托盤80和弧形導板83在與疊片鐵心本體81接觸的狀態下反轉的(D)工序；將被安裝了輸送托盤80和弧形導板83的疊片鐵心本體81載置到下模84上的(E)工序；以及用上模85和下模84夾持載置于弧形導板83、進而輸送托盤80覆蓋的疊片鐵心本體81，從下模84向疊片鐵心本體81的磁鐵插入孔注入樹脂的(F)工序。

并且，進而，包括：從上模85和下模84取出被樹脂密封、且弧形導板83在下輸送托盤80在上地被載置的疊片鐵心本體81的(G)、(H)工序，在(H)工序，殘留在樹脂儲存腔中而硬化了的樹脂，附著到弧形導板83的底部。接著，在(I)工序，將疊片鐵心本體81反轉，經由將位于疊片鐵心本體81的上部的弧形導板83剝離的(J)工序、以及為了再次利用弧形導板83而用銷釘86除去附著在弧形導板83上的樹脂的(K)工序，制造出樹脂密封的轉子疊片鐵心。另外，在弧形導板83上，具有從樹脂儲存腔將樹脂導向疊片鐵心本體81的磁鐵插入孔的樹脂流路及成為朝向磁鐵插入孔的樹脂的插入口的澆口。

這樣，由于通過從下模84注入樹脂，可以使永久磁鐵82的底面貼緊弧形導板83，所以，在注入樹脂時，永久磁鐵82在磁鐵插入孔內不會偏向內側、偏向外側或者傾斜，與從上模注入樹脂的方法相比，具有可以制造減輕噪音、損失、進而減輕振動的轉子疊片鐵心的優點。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007－336718號公報

專利文獻2：日本2011－55687號公報

發明內容

發明所要解決的課題

但是，專利文獻2中記載的將樹脂從下模注入疊片鐵心本體的磁鐵插入孔的技術，在模塑樹脂注入之前的模具配置時和在模塑注入後的模具取出時，有必要將載置在輸送托盤上的疊片鐵心本體反轉180度，以這種狀態將疊片鐵心本體和輸送托盤反轉，作業是煩雜的。

進而，由于利用弧形導板保持已經插入到疊片鐵心本體的磁鐵插入孔中的永久磁鐵以防止下落，所以，在反轉作業時，不得不利用弧形導板和輸送托盤進行夾持以保持疊片鐵心本體。

在該反轉作業中，在輸送托盤下落的情況下，存在著作業者受傷的擔憂，另外，在有的情況下，會使疊片鐵心本體破損。這里，可以利用螺栓等將輸送托盤和弧形導板固定并使其反轉，但是，作業性必定會變差，制造設備變得復雜、高價，會導致制造成本上升。

另外，通過使用弧形導板，樹脂(殘膠)不會直接殘留在疊片鐵心本體(轉子疊片鐵心)上，但是，增加將弧形導板安裝到疊片鐵心本體上的工序，進而，即使轉子疊片鐵心的磁鐵插入孔的樹脂密封完畢，還是會增加將弧形導板從疊片鐵心本體上除去的工序、和在再次利用弧形導板的情況下除去附著到弧形導板上的樹脂渣滓的工序，作業效率會降低。