[發明專利]用于從瀝青質油頁巖和/或含有有機碳化合物的材料中獲得油和氣的地面直立式干餾爐和工藝

在審

• 申請號: 201380020623.9
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN104245888A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 喬奧·卡洛斯·溫克;喬奧·卡洛斯·戈博;約根·哈特菲柳;塞利奧·保羅·蘇辛
• 申請（專利權）人: 泥質干餾加工工業公司;埃利奧·博特略·迪尼茲
• 主分類號: C10B53/06
• 分類號: C10B53/06;C10G1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王艷江;魏金霞

1.一種由外源加熱的地面(地面上的)立軸干餾爐(100)，其特征在于包括：

(i)多功能中心管(110)；

(ii)頂部密封裝置(120)；

(iii)負載分配系統(130)；

(iv)干餾釜(140)，所述干餾釜(140)包括環形床(141)、熱氣噴射器(144)、冷循環的收集器(145)和分配器(146)，以及床控制與卸載機構(147)，其中所述環形床(141)裝有一組彼此相互間隔的加載管(142)，以形成用于聚集氣和霧的收集室(143)；

(v)充氣室(150)；

(vi)用于廢頁巖的熱回收的裝置(160)，所述裝置包括管網(162)和積料料斗(161)，其中所述管網(162)用于干餾水的再循環和噴灑；以及

(vii)用于底部干燥密封的裝置(170)。

2.根據權利要求1所述的干餾爐(100)，其特征在于包括大工作量，具體地，每天為5,000公噸至10,000公噸。

3.根據權利要求1和2所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述多功能中心管(110)限定呈環帶形狀的干餾床(140)，其用于冷氣循環的轉向和氣體輸送過程中所收集的灰塵的收集與去除。

4.根據權利要求1至3所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述頂部密封裝置(120)包括流量開關(121)，所述流量開關(121)通過交替批次來供給/清空帶有密封閥(125)的獨立料斗(122)，可選地，通過惰性氣體的注入以及設置在閥的下面的位于接合部(124)處的流量控制器/計量系統(123)來實現。

5.根據權利要求4所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述控制器/計量系統(123)包括外殼、固定淘汰盤以及配備有葉片的旋轉器。

6.根據權利要求1至5所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述負載分配系統(130)設置在所述固定淘汰盤的下方。

7.根據權利要求6所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述負載分配系統(130)還包括旋轉式分配料斗(131)，所述旋轉式分配料斗(131)被劃分成與箱體內的環帶的同心區域成比例的扇形部分。

8.根據權利要求7所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述扇形部分以散布的方式為管狀斜槽(132)供料，在所述斜槽的端部與所述箱體(134)內的負載水平面之間的自由高度中排料。

9.根據權利要求6至8所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述負載分配系統(130)包括圍繞所述多功能中心管(110)設置的呈同心的圍井式圓錐形的一系列隔片(133)，所述隔片(133)設置在所述箱體(134)中的負載水平面與供應管(142)的組之間。

10.根據權利要求1至9所述的干餾爐(100)，其特征在于，帶有環形床(141)的所述干餾釜(140)包括位于收集室(143)中的彼此相互間隔的一組供應管(142)，所述收集室(143)配備有位于所述干餾爐的外殼(148)內的噴嘴，其中，顆粒狀的材料(141)被沉積在彼此間隔的所述供應管(142)的下端與所述床運動裝置(147)之間。

11.根據權利要求10所述的干餾爐(100)，其特征在于，設置在所述床(141)的底部中的所述床運動機構(147)包括多個呈圓扇形的徑向淘汰盤(149A)，在所述徑向淘汰盤(149A)之間有間隙存在。

12.根據權利要求11所述的干餾爐(100)，其特征在于在所述淘汰盤中間的所述間隙全部由呈脊帽形的蓋(149B)阻塞，所述蓋被一組徑向梁(149C)支承。

13.根據權利要求12所述的干餾爐(100)，其特征在于所述徑向梁(149C)被所述干餾爐外殼以及所述多功能中心管(110)支承。

14.根據權利要求10至13所述的干餾爐(100)，其特征在于，所述床運動機構(147)還包括在淘汰盤(149A)上方的彼此相互連接的一組刮板(149D)，通過從干餾爐外殼外部驅動刮板(149D)成角度穿梭運動。