[發明專利]滾動體引導保持架和用于對其進行生產的方法

有效

• 申請號: 201380020274.0
• 申請日: 2013-02-12
• 公開（公告）號: CN104246253B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 亞歷山大·賴姆興
• 申請（專利權）人: 舍弗勒技術股份兩合公司
• 主分類號: F16C33/42
• 分類號: F16C33/42;F16C33/50;F16C33/54;B21D53/12;F16C19/06;F16C19/10;F16C19/30
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司11219
• 代理人: 李楠,安翔

技術領域

本發明涉及一種滾動體引導保持架，其本身在包括成型技術的生產步驟的情況下由至少一個環形元件制成，并且形成多個在圓周方向上順序排列的、分別設置用于引導滾動體的引導結構。此外，本發明還涉及一種用于生產這類滾動體引導保持架的方法。

背景技術

由DE 1 625 540 A1公知了一種球軸承保持架，該球軸承保持架由兩個具有軸向構形的環形元件組裝而成。這兩個環形元件結構相同地實施并且軸向地以如下方式構形，即，這兩個環形元件在圓周方向上形成順序排列的截球形兜部(Kalottentaschen)，這些截球形兜部分別通過橋接區段連接。兩個環形元件如此組裝，即，這兩個環形元件通過它們的橋接區段接觸，其中，于是在這里分別一致的、彼此面對的截球形兜部一起分別形成球體引導兜部，各一個球體置入到球體引導兜部中。兩個通過橋接區段接觸的環形元件在橋接區段的區域中通過點焊位置彼此相互焊接。為了生產環形元件，從板材中沖壓出環形元件并且在成型模具中以如下方式成型，即，這些環形元件得到用于形成球體引導兜部所需的軸向構形(Axialprofilierung)。

在這種球軸承保持架中不利的是，在從板材中沖壓出環形元件時產生了相對多的廢料。

發明內容

從已公知的現有技術的所述缺點出發，因此本發明的任務在于，提出如下解決方案，通過該解決方案使在生產滾動體引導保持架時能夠降低所發生的制造成本。

根據本發明，該任務通過具有環形元件的滾動體引導保持架解決，該環形元件由板材制成并且具有以成型技術形成的軸向構形并且形成多個在圓周方向上順序排列的滾動體引導結構，其中，環形元件由至少兩個在圓周方向上順序排列地彼此接合的扁材環形段組裝而成，扁材環形段在形成軸向構形之前的制造步驟中彼此連接，尤其是相互焊接。

由此，就能夠有利地以從工藝技術的角度來看相對低成本地完成的方式，在生產以成型技術制造的滾動體引導保持架時明顯降低邊角料產量。本發明尤其證明在生產具有大于140 mm的內直徑的滾動體引導保持架時是特別有利的，這是因為在該直徑的情況下與構造三個焊接位置相關的工藝成本已經明顯低于迄今為止產生的邊角料的材料成本。

根據本發明的特別有利的實施方案，在圓周方向上順序排列地彼此安置的扁材環形段通過嵌接區組裝，并且在該嵌接區中沿著在其中彼此面對的棱邊區域相互焊接。在此，根據本發明的特別觀點，扁材環形段在嵌接區的區域中通過形狀鎖合(formschlüssig)地交錯抓住的接合輪廓彼此連接。在此，接合輪廓形成咬邊幾何形狀，咬邊幾何形狀本身使環形元件彼此在圓周方向上暫時聯接。接合輪廓的幾何走向優選地如此選擇，即，在盡可能短的焊縫長度的情況下得到對環形段的足夠的聯接。此外，接合輪廓優選地如此造型，即，焊縫在盡可能鈍的角度的情況不僅指向環形元件內圓周棱邊而且還指向環形元件外圓周棱邊。

根據本發明，從板材中切割出，尤其是沖壓出扁材環形段。根據本發明，通過將扁材環形段構造為120°環形段的方式可以實現相對高的材料節省。于是，為了由這類扁材環形段接合成環形元件僅需要三個焊接位置?？梢砸跃o密的排序方式從帶鋼中沖壓出120°段。在該沖壓步驟過程中，可以在一個步驟中切割出圓弧狀的內棱邊和外棱邊以及接合幾何結構。

根據本發明的制造由經焊接的環形元件制成的滾動體引導保持架的方案，不僅適合于生產徑向軸承保持架，而且還適合于生產軸向軸承保持架，尤其是深溝球軸承的和角接觸球軸承的保持架。尤其是在生產用于深溝球軸承的和角接觸球軸承的滾動體引導保持架的情況下，可以如此構建滾動體引導保持架，即，該滾動體引導保持架由第一環形元件和結構相同的鏡像對稱地安置的第二環形元件組裝而成。在此，這些本身結構相同的環形元件優選地以如下方式組裝，即，兩個環形元件的在環形元件的環形段之間形成的焊接位置彼此相對地在圓周方向上錯開，也就是說，焊接位置被不進行焊接的位置搭接(überlappen)。

在工藝技術方面，開篇所述的任務根據本發明還通過用于生產由環形元件制成的滾動體引導保持架的方法解決，環形元件由板材制成并且在成型步驟的情況下獲得軸向構形，其中，滾動體引導保持架形成多個在圓周方向上順序排列的滾動體引導結構，并且其中，在成型步驟之前的方法步驟的情況下由至少兩個在圓周方向上順序排列的彼此接合的扁材環形段組裝成環形元件。

根據本發明的方法的特別優選的實施方案，這些扁材環形段在由這些扁材環形段形成的接合位置的區域中彼此相互焊接。