[發明專利]波形鋼管及其制造方法

有效

• 申請號: 201380020144.7
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN104246336A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 白龍碩
• 申請（專利權）人: 白龍碩
• 主分類號: F16L9/06
• 分類號: F16L9/06;B23K101/08;B21D15/02
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

1.一種波形鋼管，包括沿著軸向而連續的多個單位鋼管（130、230），上述波形鋼管的特征在于，

上述單位鋼管（130、230）包括：

第一圓筒形管（110、210），通過將第一單位鋼板（10）卷成圓筒形的方式來完成，在上述第一圓筒形管（110、210）的一側形成有第一連接部（111、211），上述第一單位鋼板（10）的兩端在第一連接部（111、211）相抵接；以及

第二圓筒形管（120、220），通過將第二單位鋼板（20）卷成圓筒形的方式來完成，上述第二圓筒形管（120、220）的一側形成有第二連接部（121、221），上述第二單位鋼板（20）的兩端在第二連接部（121、221）相抵接；

上述第二圓筒形管（120、220）以上述第二單位鋼板（20）的內表面包圍上述第一連接部（111、211）的方式卷成圓筒形，來重疊在上述第一圓筒形管（110、210）的外表面；

上述第二連接部（121、221）不與上述第一連接部（111、211）相對應；

上述第一圓筒形管（110、210）的一側包括臺階部（112、212）；

上述臺階部（112、212）從上述第一圓筒形管（110、210）的外表面形成臺階，且上述臺階部（112、212）的直徑大于上述第一圓筒形管（110、210）的外表面的直徑；

能夠向上述臺階部（112、212）插入上述臺階部（112、212）的相反側；

當多個上述單位鋼管（130、230）沿著軸向而連續時，上述第一圓筒形管（110、210）的上述臺階部（112、212）的相反側插入于上述臺階部（112、212），使得多個單位鋼管（130、230）相結合。

2.根據權利要求1所述的波形鋼管，其特征在于，上述第二圓筒形管（120、220）包括多個中空部（122、222），上述多個中空部（122、222）沿著上述第二圓筒形管（120、220）的圓周方向以規定間隔排列，并以與上述第二圓筒形管（120、220）的圓周方向垂直的方式突出。

3.根據權利要求1所述的波形鋼管，其特征在于，上述臺階部（212）的內表面還包括多個槽（213），上述多個槽（213）沿著上述臺階部（212）的圓周方向以規定間隔排列，上述多個槽（213）沿著第二圓筒形管（220）的軸向而延伸，向上述多個槽（213）的內部注入粘附性填充劑。

4.一種波形鋼管的制造方法，其特征在于，包括：

a）步驟（S11），將呈平板的長的第一鋼板（1）形成輥狀；

b）步驟（S12），將呈平板的長的第二鋼板（2）形成輥狀；

c）步驟（S13），解開形成輥狀的上述第一鋼板（1），并按預定長度進行切割，來準備多個第一單位鋼板（10）；

d）步驟（S14），使上述第一單位鋼板（10）的一側沿著與上述第一單位鋼板（10）的平面垂直的方向彎曲，來在上述第一單位鋼板（10）的一側形成臺階部（112）；

e）步驟（S15），解開形成輥狀的上述第二鋼板（2），并使上述第二鋼板（2）的兩側以規定圖案彎曲，來形成多個中空部（122）；

f）步驟（S16），按預定長度對形成有中空部（122）的第二鋼板（2）進行切割，來準備多個第二單位鋼板（20）；

g）步驟（S17），在規定程度上將上述第一單位鋼板（10）卷成圓筒形態，并向上述第一單位鋼板（10）的下側供給上述第二單位鋼板（20）；

h）步驟（S18），將上述第二單位鋼板（20）縫焊在上述第一單位鋼板（10）；

i）步驟（S19），完全將上述第一單位鋼板（10）卷成圓筒形態，并完全將上述第二單位鋼板（20）卷成圓筒形態，來焊接上述第二單位鋼板（20）的相抵接的兩端，由此完成由第一單位鋼板（10）構成的第一圓筒形管（110）及由第二單位鋼板（20）構成的第二圓筒形管（120）相重疊的單位鋼管（130）；

j）步驟（S20），使上述單位鋼管（130）前進移動，并向上述單位鋼管（130）的下側供給追加的第一單位鋼板（10），使得上述追加的第一單位鋼板（10）的臺階部（112）緊貼于上述單位鋼管（130）的第一圓筒形管（110）的外表面；以及

k）步驟（S21），經過a）～i）的上述步驟完成追加的單位鋼管（130），并重復j）～i）的上述步驟來使多個單位鋼管（130）相連接。

5.一種波形鋼管的制造方法，其特征在于，包括：

a）步驟（S111），將呈平板的長的第一鋼板（1）形成輥狀；

b）步驟（S112），將呈平板的長的第二鋼板（2）形成輥狀；

c）步驟（S113），解開形成輥狀的上述第一鋼板（1），并按預定長度進行切割，來準備多個第一單位鋼板（10）；

d）步驟（S114），使上述第一單位鋼板（10）的一側沿著與上述第一單位鋼板（10）的平面垂直的方向彎曲，來在上述第一單位鋼板（10）的一側形成臺階部（212）；

e）步驟（S115），在上述臺階部（212）的內表面形成沿著上述第一單位鋼板（10）的長度方向而延伸的多個槽（213）；

f）步驟（S116），解開形成輥狀的上述第二鋼板（2），并使上述第二鋼板（2）的兩側以規定圖案彎曲，來形成多個中空部（222）；

g）步驟（S117），按預定長度對形成有中空部（222）的第二鋼板（2）進行切割，來準備多個第二單位鋼板（20）；

h）步驟（S118），在規定程度上將上述第一單位鋼板（10）卷成圓筒形態，并向上述第一單位鋼板（10）的下側供給上述第二單位鋼板（20）；

i）步驟（S119），將上述第二單位鋼板（20）縫焊在上述第一單位鋼板（10）；

j）步驟（S120），完全將上述第一單位鋼板（10）卷成圓筒形態，并完全將上述第二單位鋼板（20）卷成圓筒形態，來焊接上述第二單位鋼板（20）的相抵接的兩端，由此完成由第一單位鋼板（10）構成的第一圓筒形管（210）及由第二單位鋼板（20）構成的第二圓筒形管（220）相重疊的單位鋼管（230）；

k）步驟（S121），使上述單位鋼管（230）前進移動，并向上述單位鋼管（230）的下側供給追加的第一單位鋼板（10），使得上述追加的第一單位鋼板（10）的臺階部（212）緊貼于上述單位鋼管（230）的第一圓筒形管（210）的外表面；

l）步驟（S122），經過a）～i）的上述步驟完成追加的單位鋼管（230），并重復j）～i）的上述步驟來使多個單位鋼管（230）相連接；以及

m）步驟（S123），向上述多個槽（213）的內側填充粘附性填充劑并進行固化，來固定相連接的多個上述單位鋼管（230）。