[發明專利]退火爐爐內氣氛氣體的露點降低方法、其裝置及冷軋退火鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201380019109.3
• 申請日: 2013-04-05
• 公開（公告）號: CN104220610B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 藤井貴將;伊理正人;佐藤伸行
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/74;C21D1/76;F27D7/04
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司11219
• 代理人: 高培培,車文

1.一種退火爐爐內氣氛氣體的露點降低方法，是具有多通道的縱型連續退火爐的爐內氣氛氣體的露點降低方法，所述連續退火爐使金屬帶板依次穿過加熱帶、冷卻帶或者依次穿過加熱帶、均熱帶、冷卻帶而在還原氣氛中進行退火，所述退火爐爐內氣氛氣體的露點降低方法包括如下步驟：

準備循環裝置的步驟a，所述循環裝置具備使低溫氣體和高溫氣體進行熱交換的熱交換器、對氣體進行冷卻的氣體冷卻裝置、及將氣體除濕到－45℃以下的露點的干燥機；

將所述加熱帶及/或所述均熱帶的氣氛氣體的一部分吸出的步驟b；

接著使所述吸出的一部分的氣氛氣體穿過所述熱交換器的高溫氣體流路并通過與低溫氣體流路內的氣體的熱交換而進行降溫的步驟c；

接著使所述降溫后的一部分的氣氛氣體穿過所述氣體冷卻裝置而進一步進行冷卻的步驟d；

接著利用所述干燥機將所述進一步冷卻后的一部分的氣氛氣體除濕到－45℃以下的露點的步驟e；

接著使所述除濕后的一部分的氣氛氣體穿過所述熱交換器的低溫氣體流路并通過與所述高溫氣體流路內的氣體的熱交換而進行升溫的步驟f；

接著使所述升溫后的一部分的氣氛氣體返回到所述加熱帶及/或所述均熱帶的步驟g；及

并行實施所述步驟f及所述步驟g，使從所述干燥機向所述熱交換器的低溫氣體流路的氣體的一部分不穿過所述熱交換器而直接返回到所述冷卻帶的步驟h。

2.根據權利要求1所述的退火爐爐內氣氛氣體的露點降低方法，其特征在于，

所述干燥機為干燥劑方式。

3.一種退火爐爐內氣氛氣體的露點降低裝置，降低具有多通道的縱型連續退火爐的爐內氣氛氣體的露點，所述連續退火爐使金屬帶板依次穿過加熱帶(1)、冷卻帶(2)或者依次穿過加熱帶、均熱帶、冷卻帶而在還原氣氛中進行退火，其中，

所述退火爐爐內氣氛氣體的露點降低裝置具備包括熱交換器(9)、氣體冷卻裝置(10)、干燥機(11)、及氣體分配器(13)的氣體流路，所述熱交換器(9)使低溫氣體和高溫氣體進行熱交換，所述氣體冷卻裝置(10)對氣體進行冷卻，所述干燥機(11)將氣體除濕到－45℃以下的露點，

所述退火爐爐內氣氛氣體的露點降低裝置具備：

從所述加熱帶(1)及/或所述均熱帶經過氣體流路(15)而流入到所述熱交換器(9)的高溫氣體流路、并穿過所述氣體冷卻裝置(10)而到達所述干燥機(11)的氣體流路；

從所述干燥機(11)經過所述氣體分配器(13)而流入到所述熱交換器(9)的低溫氣體流路，進而從所述熱交換器(9)返回到所述加熱帶及/或所述均熱帶的氣體流路(16)；及

使從所述干燥機(11)向所述熱交換器(9)的低溫氣體流路的氣體的一部分經過所述氣體分配器(13)且不穿過所述熱交換器(9)而直接返回到所述冷卻帶的氣體流路(17)。

4.根據權利要求3所述的退火爐爐內氣氛氣體的露點降低裝置，其特征在于，

所述干燥機為干燥劑方式。

5.一種冷軋退火鋼板的制造方法，對冷軋鋼帶進行連續退火，其中，

在所述連續退火中，利用權利要求1或2所述的退火爐爐內氣氛氣體的露點降低方法，來降低具有多通道的縱型連續退火爐的爐內氣氛氣體的露點。